[发明专利]一种变压器的真空浸漆方法

权利要求书

1.一种变压器的真空浸漆方法，其特征在于，浸漆方法为：

步骤一：将变压器放置在浸漆缸体(1)内，再将浸漆缸体(1)放入绝缘漆箱体(2)内，并使浸漆缸体(1)处在绝缘漆箱体(2)内绝缘漆上方，所述浸漆缸体(1)内部与负压装置(3)连通，进行抽真空操作；

步骤二：所述负压装置(3)暂停抽真空，然后所述绝缘漆箱体(2)底部内的升降装置带动浸漆缸体(1)沉入绝缘漆内，绝缘漆通过浸漆缸体(1)侧壁上开启的连通槽(11)进出浸漆缸体(1)内，直至浸漆缸体(1)内恢复至环境气压；

步骤三：升降装置带动浸漆缸体(1)脱离出绝缘漆，所述连通槽(11)关闭，然后负压装置(3)进行抽真空后，保持1-2分钟，促使步骤二中填入变压器内部的绝缘漆与变压器内部之间形成引流通道；

步骤四：升降装置带动浸漆缸体(1)沉入绝缘漆内，绝缘漆通过连通槽(11)进入浸漆缸体(1)内，且所述负压装置(3)抽真空后，保持2-3分钟，绝缘漆流入引流通道内；

步骤五：升降装置带动浸漆缸体(1)脱离出绝缘漆，待浸漆缸体(1)恢复至环境气压后，关闭连通槽(11)，所述负压装置(3)抽真空后，保持2-3分钟再开启连通槽(11)，直至浸漆缸体(1)内恢复至环境气压；

步骤六：升降装置带动浸漆缸体(1)沉入绝缘漆内，所述负压装置(3)进行抽真空后停止，直至浸漆缸体(1)内恢复至环境气压后，将变压器从浸漆缸体(1)内取出。

2.根据权利要求1所述的一种变压器的真空浸漆方法，其特征在于：所述浸漆缸体(1)内真空度为-0.08～-0.1Mpa，步骤五和步骤六中浸漆缸体(1)中的真空度大于步骤二、步骤三和步骤四中浸漆缸体(1)内的真空度。

3.根据权利要求2所述的一种变压器的真空浸漆方法，其特征在于：所述绝缘漆箱体(2)内绝缘漆的粘度为25-30S。

4.根据权利要求3所述的一种变压器的真空浸漆方法，其特征在于：所述绝缘漆箱体(2)内壁上开设有导向滑槽(21)，所述导向滑槽(21)顶部敞开设置，所述导向滑槽(21)底部与绝缘漆箱体(2)底面间距设置；所述浸漆缸体(1)两侧底部固设有导向卡板(12)，所述导向卡板(12)远离浸漆缸体(1)一侧对应嵌在导向滑槽(21)内，所述升降装置包括升降轴(4)，所述绝缘漆箱体(2)底部驱动装置与升降轴(4)底端驱动连接，所述升降轴(4)顶端与浸漆缸体(1)底部可拆卸安装；所述升降轴(4)可带动浸漆缸体(1)向上脱离出导向滑槽(21)。

5.根据权利要求4所述的一种变压器的真空浸漆方法，其特征在于：所述浸漆缸体(1)包括对应缸体(13)和可与对应缸体(13)分体设置的底板(14)，所述对应缸体(13)侧壁内开设有嵌合槽(131)，所述嵌合槽(131)沿对应缸体(13)边缘轨迹环绕设置，所述嵌合槽(131)底部贯通设置，为嵌口(132)，所述底板(14)表面边缘固设有嵌入板体(141)，多个所述嵌入板体(141)环向拼接固定，形成封闭环板(142)，所述封闭环板(142)通过嵌口(132)嵌入嵌合槽(131)内；所述底板(14)与对应缸体(13)拼合时，所述封闭环板(142)嵌入至浸漆缸体(1)顶部位置，所述底板(14)与对应缸体(13)形成的浸漆缸体(1)通过导管(31)与绝缘漆箱体(2)侧壁上的负压装置(3)连通。

6.根据权利要求5所述的一种变压器的真空浸漆方法，其特征在于：所述升降轴(4)顶部与底板(14)底部可拆卸安装，所述导向滑槽(21)底部位置有配合伸缩杆(22)，所述绝缘漆箱体(2)底部驱动装置与配合伸缩杆(22)底端驱动连接，所述配合伸缩杆(22)顶端与导向卡板(12)底部可拆卸安装；所述升降轴(4)与配合伸缩杆(22)配合，促使底板(14)与对应缸体(13)之间逐渐脱离开，且所述浸漆缸体(1)内区间可调节增大或减小。