[发明专利]一种变压器的真空浸漆方法

说明书

本发明公开了一种变压器的真空浸漆方法，浸漆方法为：步骤一：浸漆缸体内部抽真空；步骤二：浸漆缸体沉入绝缘漆，直至恢复环境气压；步骤三：浸漆缸体脱离绝缘漆，抽真空，促使变压器内部的绝缘漆与变压器之间形成引流通道；步骤四：浸漆缸体沉入绝缘漆，抽真空后保持2‑3分钟，绝缘漆流入引流通道；步骤五：浸漆缸体脱离绝缘漆，恢复至环境气压后抽真空，然后直至恢复至环境气压；步骤六：浸漆缸体沉入绝缘漆，抽真空后保持2‑4分钟，恢复至环境气压后取出变压器。本发明提供一种变压器的真空浸漆方法，在变压器内部形成负压环境，利于绝缘漆流入到变压器内部，并且通过循环式的再次抽真空利于变压器内引流通道的形成，提高了绝缘漆的填充程度。

技术领域

本发明涉及变压器真空浸漆领域。

背景技术

中国土地辽阔，陆地上的5种基本地形类型，中国均有分布，且海拔高度涵盖广，各地气候温湿度均有各自特征，这为国家电力工程带来不小的挑战，其中5G智能电表为了符合各种海拔、气候等环境下使用条件，国家电网为5G智能电表变压器指定了统一的标准，其中要求5G智能变压器产品需通过温度85湿度85的双85一千小时实验，为了到达更加可靠的产品，产品要求会提高到温度85湿度95一千小时实验。由于高频变压器内部结构复杂，常规真空无法彻底排除产品内部空气，实验后内部空气膨胀形成缝隙导致潮湿进入变压器内部造成产品不良，因此需要对原真空工艺进行改进，减少缝隙的产生。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种变压器的真空浸漆方法，通过在变压器内部形成负压环境，利于绝缘漆流入到变压器内部，并且通过循环式的再次抽真空利于变压器内引流通道的形成，有效提高了绝缘漆填入变压器内部的填充程度。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种变压器的真空浸漆方法，浸漆方法为：

步骤一：将变压器放置在浸漆缸体内，再将浸漆缸体放入绝缘漆箱体内，并使浸漆缸体处在绝缘漆箱体内绝缘漆上方，所述浸漆缸体内部与负压装置连通，进行抽真空操作；

步骤二：所述负压装置暂停抽真空，然后所述绝缘漆箱体底部内的升降装置带动浸漆缸体沉入绝缘漆内，绝缘漆通过浸漆缸体侧壁上开启的连通槽进出浸漆缸体内，直至浸漆缸体内恢复至环境气压；

步骤三：升降装置带动浸漆缸体脱离出绝缘漆，所述连通槽关闭，然后负压装置进行抽真空后，保持1-2分钟，促使步骤二中填入变压器内部的绝缘漆与变压器内部之间形成引流通道；

步骤四：升降装置带动浸漆缸体沉入绝缘漆内，绝缘漆通过连通槽进入浸漆缸体内，且所述负压装置抽真空后，保持2-3分钟，绝缘漆流入引流通道内；

步骤五：升降装置带动浸漆缸体脱离出绝缘漆，待浸漆缸体恢复至环境气压后，关闭连通槽，所述负压装置抽真空后，保持2-3分钟再开启连通槽，直至浸漆缸体内恢复至环境气压；

步骤六：升降装置带动浸漆缸体沉入绝缘漆内，所述负压装置进行抽真空后停止，直至浸漆缸体内恢复至环境气压后，将变压器从浸漆缸体内取出。

进一步的，所述浸漆缸体内真空度为-0.08～-0.1Mpa，步骤五和步骤六中浸漆缸体中的真空度大于步骤二、步骤三和步骤四中浸漆缸体内的真空度。

进一步的，所述绝缘漆箱体内绝缘漆的粘度为25-30S。

进一步的，所述绝缘漆箱体内壁上开设有导向滑槽，所述导向滑槽顶部敞开设置，所述导向滑槽底部与绝缘漆箱体底面间距设置；所述浸漆缸体两侧底部固设有导向卡板，所述导向卡板远离浸漆缸体一侧对应嵌在导向滑槽内，所述升降装置包括升降轴，所述绝缘漆箱体底部驱动装置与升降轴底端驱动连接，所述升降轴顶端与浸漆缸体底部可拆卸安装；所述升降轴可带动浸漆缸体向上脱离出导向滑槽。