[发明专利]一种铝质锅复合锅底及其成型方法

说明书

本发明属于餐具锅技术领域，具体涉及一种铝质锅复合锅底及其成型方法；所述复合锅底由上、中、下三层组成，上层为圆形平底的铝质锅底面，中层为与铝质锅底面同等直径的、不锈钢或铜合金有孔金属板，其上、下表面设有若干圈冲压翻孔形成的圆环状凸起，下层为与有孔金属板同等直径的无孔复合导磁金属板，由铝板与不锈钢板复合而成；所述有孔金属板上、下表面冲压翻孔形成的圆环状凸起分别与铝质锅底面和无孔复合导磁金属板中铝板铆压结合；所述复合锅底结构简单，通过中层有孔金属板上、下表面冲压翻孔形成的圆环状凸起，实现对上层铝质锅底面和下层无孔复合导磁板的紧密铆接，结合牢固且导热效果好，储能优越，并能有效增加导磁发热面积。

技术领域

本发明属于餐具锅技术领域，具体涉及一种铝质锅复合锅底及其成型方法。

背景技术

目前，铝质锅的复合锅底通常是在铝质锅底复合上一层无孔钢片，将锅体与钢片摩擦焊接而成，其缺陷在于：①加工工艺复杂，需要将钢板点焊在铝质锅的底部，加热至400-500℃的高温，再通过螺旋压力机瞬间将两者摩擦焊接。②高温直接影响锅及钢片表面的光洁度，另外钢片容易起泡脱落。③生产成本和材料也较高，铝质锅底部壁厚需3毫米以上，否则铝金属无法流动摩擦焊接钢片。

还有一种铝质锅的复合锅底是在铝质锅底的底部复合上有孔钢板，其特征在于在钢板的表面冲压出多个翻孔，将钢板贴合在铝质锅底的底部进行锻压，使钢板上翻孔的翻边压入到铝锅底的铝基体内，同时铝金属挤压变形填充钢片的翻孔与铝基体紧紧抱住，将钢板复合固定在铝锅底的底部上。但其存在以下严重缺陷：①底部不平、不光滑，容易划伤灶具表面；②钢板因为翻孔或呈现环状等因素造成其面积大大缩小，降低导磁发热的效果，延长加热时间。③钢板厚度受限，否则无法压入铝基体内，导磁效果受到局限。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种铝质锅复合锅底及其制造方法，所述铝质锅底结构简单，与金属板连接紧密、结合牢固且导热效果好，储能优越的铝质锅的复合锅底，并能有效增加导磁发热面积。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种铝质锅复合锅底，所述复合锅底由上、中、下三层组成，其中，上层为铝质锅底面，中层为有孔金属板，下层为无孔复合导磁金属板；

所述铝质锅底面为圆形平底面；

所述有孔金属板与铝质锅底面同等直径，材质为不锈钢或铜合金；有孔金属板的上、下表面设有若干圈冲压翻孔形成的圆环状凸起；

所述无孔复合导磁金属板为市面购买所得成品圆形复合板，所述无孔复合导磁金属板与有孔金属板同等直径，由铝板与不锈钢板复合而成；所述复合导磁板中，与有孔金属板接触面材质为铝板；

所述有孔金属板上表面圆环状凸起与铝质锅底面铆压结合，所述有孔金属板下表面圆环状凸起与无孔复合导磁金属板中铝板铆压结合。

进一步地，所述有孔金属板的上、下表面的圆环状凸起均匀排布，并且每相邻圈的圆环凸起方向相反。

进一步地，所述有孔金属板的厚度为0.4mm-0.8mm，所述圆环状凸起的直径为4mm-6mm，凸起高度为0.3mm-0.8mm。

进一步地，所述无孔复合导磁金属板中，铝板厚度为1.8mm-4mm，不锈钢板厚度为0.4mm-0.8mm。

进一步地，所述铝质锅侧壁厚度小于1.8mm，所述铝质锅为拉伸成型的铝锅胚或市面购买所得成品圆形铝板，所述铝质锅底面的厚度为1.8mm-3mm，所述复合锅底的厚度大于4.4mm。