[发明专利]一种无缝保温层入炉装配方法及高温烧结炉

权利要求书

1.一种无缝保温层入炉装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10.支撑外框架（100）包括可拆卸相连的凹形框架（110）和顶架（120），将所述凹形框架（110）固定安装于烧结炉的炉壳内；

S20.在所述炉壳的开口处设置渐缩导向件（200），所述渐缩导向件（200）的缩口端伸入所述凹形框架（110）内，且二者尺寸相匹配，将无缝保温层（300）伸入所述渐缩导向件（200），在所述渐缩导向件（200）的限制及导向作用下逐渐伸入至所述凹形框架（110），移去所述渐缩导向件（200），将所述顶架（120）压设于所述无缝保温层（300）上侧，并重新安装于所述凹形框架（110），以将所述无缝保温层（300）限制定形于所述支撑外框架（100）内；

S30.在所述无缝保温层（300）内侧的底部和两侧分别插入内撑底板（410）和内撑侧板（420），在两个所述内撑侧板（420）顶部与所述无缝保温层（300）顶部之间插入支撑导向滑板（500），以将所述无缝保温层（300）顶部撑起，与所述内撑侧板（420）顶部之间形成安装间隙，将内撑顶板（430）插入所述安装间隙，并逐渐推动所述支撑导向滑板（500）同步移动，所述内撑顶板（430）随着所述支撑导向滑板（500）移动以撑起形成所述安装间隙而逐渐插入，完成所述无缝保温层（300）定形装配。

2.根据权利要求1所述的一种无缝保温层入炉装配方法，其特征在于，所述凹形框架（110）内侧设置有导向筋条（111）。

3.根据权利要求1所述的一种无缝保温层入炉装配方法，其特征在于，在所述S30中，所述内撑底板（410）、所述内撑侧板（420）和所述内撑顶板（430）均与所述无缝保温层（300）内侧紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种无缝保温层入炉装配方法，其特征在于，所述渐缩导向件（200）包括相连的渐缩段（210）和导向段（220），所述导向段（220）的尺寸与所述凹形框架（110）的尺寸相匹配，所述导向段（220）背离所述渐缩段（210）的一端为所述缩口端，在所述渐缩导向件（200）的缩口端伸入所述凹形框架（110）内的情况下，所述导向段（220）伸入所述凹形框架（110）内，且所述导向段（220）的外侧面与所述凹形框架（110）的内侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种无缝保温层入炉装配方法，其特征在于，所述支撑导向滑板（500）包括平直撑起段（510）和自所述平直撑起段（510）的一端圆弧倾斜延伸的插入导向段（520），所述平直撑起段（510）的两侧设置有插入导向斜面（511），在所述支撑导向滑板（500）插入两个所述内撑侧板（420）顶部与所述无缝保温层（300）顶部之间的情况下，所述插入导向斜面（511）导向插入两个所述内撑侧板（420）顶部与所述无缝保温层（300）顶部之间，且所述插入导向段（520）朝向所述内撑底板（410）。

6.根据权利要求5所述的一种无缝保温层入炉装配方法，其特征在于，所述平直撑起段（510）背离所述插入导向段（520）的一端上侧延伸有滑板（530），且形成有抵接台阶（512），所述插入导向段（520）与所述滑板（530）的上表面平齐，将所述内撑顶板（430）插入所述安装间隙，所述内撑顶板（430）抵接于所述抵接台阶（512），并逐渐推动所述支撑导向滑板（500）同步移动。

7.根据权利要求1所述的一种无缝保温层入炉装配方法，其特征在于，所述将内撑顶板（430）插入所述安装间隙，并逐渐推动所述支撑导向滑板（500）同步移动步骤包括以下步骤：

将内撑顶板（430）插入所述安装间隙，所述内撑顶板（430）的一端抵接于所述支撑导向滑板（500），在所述内撑顶板（430）的另一端设置垫板，敲打所述垫板以驱动所述内撑顶板（430）逐渐插入，并逐渐推动所述支撑导向滑板（500）同步移动。

8.根据权利要求1所述的一种无缝保温层入炉装配方法，其特征在于，所述无缝保温层（300）由多层碳毡卷绕围设一体而成，且夹层设置有石墨纸层。

9.一种高温烧结炉，其特征在于，采用如权利要求1至8中任一项所述的一种无缝保温层入炉装配方法所装配得到的一种高温烧结炉。