[发明专利]一种复合轧辊铸造缩松缩孔加热装置及方法在审
申请号: | 202310606122.4 | 申请日: | 2023-05-26 |
公开(公告)号: | CN116618618A | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 韩毅;李明月;李嘉欣;董博维 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | B22D27/04 | 分类号: | B22D27/04;B22D46/00;B22D2/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 陈丽;李洪福 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 轧辊 铸造 缩孔 加热 装置 方法 | ||
1.一种复合轧辊铸造缩松缩孔加热装置,其特征在于,包括:中心控制台、多组测温加热装置、升降装置、平衡环(20)、固定底座(7)和总电源(19);
所述固定底座(7)固定连接于复合轧辊铸造工装的底座上;所述平衡环(20)位于所述复合轧辊铸造工装的顶部;
所述升降装置包括导轨(6)和滑块(12);所述导轨(6)垂直设置在所述固定底座(7)和所述平衡环(20)之间;所述滑块(12)与所述导轨(6)通过滚动元件滚动连接,所述滑块(12)能够在所述导轨(6)上进行上下移动;
所述测温加热装置包括红外摄像测温装置、加热装置和动力装置(4);多个红外摄像测温装置按照复合轧辊铸造逐步达到固相线的顺序从下至上的方向依次排列固定于所述复合轧辊铸造工装上,所述红外摄像测温装置与所述中心控制台数据通讯连接;多个加热装置按照复合轧辊铸造逐步达到固相线的顺序从下至上的方向依次通过滑块(12)与导轨(6)连接;所述加热装置能够沿导轨(6)进行上下移动;所述动力装置(4)与所述加热装置固定在一起,并具有电连接;所述动力装置(4)与所述总电源(19)通过导线连接;所述总电源(19)与所述中心控制台通过导线连接;
多个加热装置和所述导轨(6)形成中空架体结构,套接于所述复合轧辊铸造工装外部。
2.根据权利要求书1所述复合轧辊铸造缩松缩孔加热装置,其特征在于,所述测温加热装置为五组。
3.根据权利要求书2所述复合轧辊铸造缩松缩孔加热装置,其特征在于,第一组测温加热装置位于下砂箱(5)中部靠上位置,第二组测温加热装置位于辊模(3)中部下侧凹槽中部,第三组测温加热装置位于辊模(3)中部,第四组测温加热装置位于辊模(3)中部上侧凹槽中部,第五组测温加热装置位于上砂箱(2)中部。
4.根据权利要求书1所述复合轧辊铸造缩松缩孔加热装置,其特征在于,所述红外摄像测温装置包括:红外摄像头测温仪和用于固定所述红外摄像头测温仪的固定座,所述固定座固定于所述复合轧辊铸造工装上。
5.根据权利要求书1所述复合轧辊铸造缩松缩孔加热装置,其特征在于,所述加热装置包括:仿形加热线圈和用于固定所述仿形加热线圈的加热线圈固定架;所述加热线圈固定架一端固定连接在所述导轨(6)滑块(12)上,另一端固定连接在所述动力装置(4)。
6.根据权利要求书5所述复合轧辊铸造缩松缩孔加热装置,其特征在于,所述动力装置(4)包括:电机(44)、动力装置外壳(41)、动力装置上固定架(42)、动力装置下固定架(46)、动力装置左固定架(43)和动力装置右固定架(45);所述仿形加热线圈正、负极连接所述电机(44),且所述电机(44)与所述总电源(19)连接,所述电机(44)通过所述动力装置上固定架(42)、所述动力装置下固定架(46)、所述动力装置左固定架(43)和所述动力装置右固定架(45)固定在动力装置外壳(41)内,所述动力装置外壳(41)与所述导轨(6)通过滚动元件滚动连接,所述动力装置(4)能够在所述导轨(6)上进行上下移动。
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