[发明专利]玻璃纤维生产线

说明书

本发明公开了一种全自动玻璃纤维生产线，包括卷曲线、剥筒清洗线、包装线和工控电脑，卷曲线包括卷丝机、取料装置和第一输送机构；剥筒清洗线包括依次间隔设置的第一上料机构、剥筒机构、清洗机构和第一下料机构，剥筒清洗线还包括第二输送机构和设置在清洗机构处的第二上料机构，第二输送机构用于沿剥筒清洗线输送绕丝筒，第二上料机构用于将绕丝筒放入清洗机构中；包装线上依次间隔设置有第三上料机构、称重机、贴标机和打包机、第二下料机构，包装线还包括用于沿包装线输送料箱的第三输送机构；其中，卷曲线、剥筒清洗线和包装线能够通过输送机构形成闭环回路。本发明能够同时提高工作效率。此发明用于玻璃纤维生产技术领域。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维生产线。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，因此玻璃纤维经常应用于复合材料、电绝缘材料、绝热保温材料和电路基板等领域。

玻璃纤维在生产过程中需要通过卷丝机进行卷绕形成丝饼，卷绕完成后需要进行剥筒、筒清洗、打包、贴标等生产流程。相关技术中，玻璃纤维的卷曲、剥筒清洗、包装三条生产线是独立的，且需要大量的人工进行搬运等机械工作，使得生产线与生产线之间运输的非工作时间增长，工作效率低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明实施例提供了一种玻璃纤维生产线，能够有效的提高工作效率。

根据本发明实施例的玻璃纤维生产线，包括：卷曲线，所述卷曲线包括卷丝机、取料装置和第一输送机构，所述卷丝机用于处理玻璃纤维以形成丝饼，所述取料装置用于将制成的所述丝饼取出，所述第一输送机构用于将所述丝饼转运至下料区；剥筒清洗线，所述剥筒清洗线包括依次间隔设置的第一上料机构、剥筒机构、清洗机构和第一下料机构，所述剥筒机构用于将绕丝筒上的残丝剥除干净，所述清洗机构用于清洗所述绕丝筒，所述剥筒清洗线还包括第二输送机构和设置在所述清洗机构处的第二上料机构，所述第二输送机构用于沿所述剥筒清洗线输送所述绕丝筒，所述第二上料机构用于将所述绕丝筒放入所述清洗机构中；包装线，所述包装线上依次间隔设置有第三上料机构、称重机、贴标机、打包机和第二下料机构，所述包装线还包括用于沿所述包装线输送料箱的第三输送机构；工控电脑，所述卷丝机、所述取料装置、所述第一输送机构、所述第一上料机构、所述剥筒机构、所述清洗机构、所述第一下料机构、所述第二上料机构、所述第二输送机构、所述第三上料机构、所述称重机、所述贴标机、所述打包机、所述第二下料机构均与所述工控电脑电连接；其中，所述卷曲线、所述剥筒清洗线和所述包装线两两之间能够通过输送机构连接。

基于上述技术方案，本发明实施例至少具有以下有益效果：本发明实施例中卷曲线、剥筒清洗线和包装线两两之间能够通过输送机构连接，大大缩短了生产线与生产线运输之间的非工作时间；将卷曲线、剥筒清洗线和包装线三条产线中的工作机构与工控电脑连接，可以进行协同作业，进一步提高产线上的工作效率。

根据本发明实施例的玻璃纤维生产线，所述第一输送机构包括环形轨道、第一丝饼车、RGV轨道和RGV小车，所述第一丝饼车能够沿所述环形轨道运动以输送所述丝饼，所述第一丝饼车上设置有支撑架，以支撑所述丝饼，所述第一丝饼车上配有RFID芯片，以存储所述第一丝饼车上的每个所述丝饼的产品信息，所述第一丝饼车的底部设置有转位机构，所述第一丝饼车通过所述转位机构能够转位到所述RGV小车上，所述RGV小车能够将所述第一丝饼车沿所述RGV轨道转运至下料区。

根据本发明实施例的玻璃纤维生产线，所述取料装置设置有第一视觉定位系统，所述取料装置通过所述第一视觉定位系统识别，以抓放所述丝饼。

根据本发明实施例的玻璃纤维生产线，所述取料装置采用桁架机械手，所述桁架机械手上设置有人体感应传感器，所述桁架机械手上还设置有第一夹具，以抓放所述丝饼，所述第一夹具的末端设置有称重传感器，以称量所述丝饼的重量，所述第一夹具的外周设置有防尘装置。