[发明专利]一种精细化工批次生产质量管控方法及装置

权利要求书

1.一种精细化工批次生产质量管控方法，其特征在于，所述方法包括：

S1、从数据库获取当前批次产品配置的生产活动、检验活动和调整活动，生成该批次产品的生产配方；

S2、从ERP系统获取当前批次产品的生产计划，并根据所述生产计划和所述生产配方，生成生产工单；

S3、响应于所述生产工单的执行指令，根据所述生产工单的生产配方启动批次生产；

S4、响应于质检系统返回的执行所述生产配方中检验活动的检验结果，若检验结果为不合格，根据预设不合格调整策略执行调整活动直至检验结果为合格或结束该生产批次；

所述调整活动为与指定的检验活动关联，且当该检验活动结果为不合格时通过指定调整操作对该检验活动节点的半成品/最终产品进行纠正从而满足检验标准的活动；

所述生产配方包括按顺序配置的生产该批次产品所需的多个生产活动、检验活动和/或调整活动。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生产活动包括以下一种或多种：常规活动、投料活动、投配料活动、产出活动、检查活动。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检验活动的属性包括以下一种或多种：活动名称、标准时长、检验类型、如不合格对应的处理方式、被检验物料编码、质量标准；

所述如不合格对应的处理方式包括：调整、返工、降级入库；

所述检验类型包括：放行检验，完工检验；

所述放行检验为对生产过程中的半成品进行的检验活动，必须在检验通过后才能执行所述生产配方的后续活动；

所述完工检验为对该批次生产的最终产品进行的检验活动。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述预设不合格调整策略包括根据所述该检验活动设定的如不合格对应的处理方式，

若所述如不合格对应的处理方式为调整，则对该检验环节的半成品/最终产品执行调整活动，并在调整完成后再次进行检验活动，直至检验结果为合格；

若所述如不合格对应的处理方式为返工，则结束该生产批次并将该批次产品标记为不合格；

若所述如不合格对应的处理方式为降级入库，若当前检验活动的检验类型为完工检验，则结束该生产批次并将该批次产品标记为降级入库；否则，若当前检验活动的检验类型为放行检验，将该检验活动节点的半成品标记为降级入库并按照所述生产配方顺序执行下一活动。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在S1之前还包括：

S0、接收操作员输入的当前批次产品生产过程中的检验操作项以及与该检验操作关联的调整操作项，配置检验活动和调整活动，并将配置结果存储于数据库。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S4还包括，响应于质检系统返回的执行所述检验活动的检验结果，更新所述生产工单和检验活动执行记录。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调整操作包括通过物理或化学的手段对所述半成品/最终产品进行调整。

8.一种精细化工批次生产质量管控装置，其特征在于，包括配方管理模块、工单管理模块、生产执行模块和生产质量调整模块，

配方管理模块，用于从数据库获取当前批次产品配置的生产活动、检验活动和调整活动，生成该批次产品的生产配方；

工单管理模块，用于从ERP系统获取当前批次产品的生产计划，并根据所述生产计划和所述生产配方，生成生产工单；

生产执行模块，用于响应于所述生产工单的执行指令，根据所述生产工单的生产配方启动批次生产；

生产质量调整模块，用于响应于质检系统返回的执行所述生产配方中检验活动的检验结果，若检验结果为不合格，根据预设不合格调整策略执行调整活动直至检验结果为合格或结束该生产批次。

9.根据权利要求8的一种精细化工批次生产质量管控装置，其特征在于，还包括：

配置模块，用于接收操作员输入的当前批次产品生产过程中的检验操作项以及与该检验操作关联的调整操作项，配置检验活动和调整活动，并将配置结果存储于数据库。

10.根据权利要求8的一种精细化工批次生产质量管控装置，其特征在于，还包括：

日志模块，用于响应于质检系统返回的执行所述检验活动的检验结果，更新所述生产工单和检验活动执行记录。