[发明专利]一种防止原料团聚的饱和聚酯树脂生产装置及方法

说明书

本发明涉及机材料制备领域，尤其涉及一种防止原料团聚的饱和聚酯树脂生产装置及方法。包括有底座，底座固接有反应釜，反应釜固接有液料筒和周向分布的固料筒，反应釜固接有对冲球壳，反应釜固接有周向分布的吹风机，吹风机与对冲球壳之间固接且连通有输料风筒，对冲球壳的底部固接且连通有位于反应釜内的吹料筒，吹料筒固接有均匀分布的第一导流板，均匀分布的第一导流板的下方均固接有第二导流板，吹料筒设置有与输液管连通的出液管。本发明通过周向分布的吹风机与输料风筒配合使风流携带固体物料于对冲球壳内对冲，使气流扩散带动固体物料混合，确保固体物料混合均匀。

技术领域

本发明涉及有机材料制备领域，尤其涉及一种防止原料团聚的饱和聚酯树脂生产装置及方法。

背景技术

饱和聚酯树脂是采用多元酸和多元醇聚合而成的，饱和聚酯树脂种类繁多，不同的多元酸和多元醇可聚合成不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂，如使用的是带有直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的饱和聚酯树脂，进而可以制备生产出各种各样特性的饱和聚酯树脂，因此在生产饱和聚酯树脂时，需要向反应釜中输送各种各样的反应原料，但这些原料之间不易混合均匀，导致原料之间无法完全反应，致使后续反应时会出现团块，造成饱和聚酯树脂的成品性质降低。

发明内容

为了克服原料混合不均匀致使反应不完全和原料中某些原料难以溶解，进而相互吸附形成团块的缺点，本发明提供了一种防止原料团聚的饱和聚酯树脂生产装置及方法来解决上述问题。

一种防止原料团聚的饱和聚酯树脂生产装置，包括有底座，底座固定连接有反应釜，反应釜固定连接有液料筒，液料筒的底部固定连接且连通有输液管，反应釜固定连接有周向分布的固料筒，其特征是：反应釜固定连接有对冲球壳，反应釜固定连接有周向分布的吹风机，吹风机与对冲球壳之间固定连接且连通有输料风筒，周向分布的输料风筒分别与相邻的固料筒连通，对冲球壳的底部固定连接且连通有位于反应釜内的吹料筒，吹料筒设置有周向分布的螺旋出风槽，吹料筒固定连接有均匀分布的第一导流板，均匀分布的第一导流板的下方均固定连接有第二导流板，吹料筒设置有周向分布的出液管，周向分布的出液管均与输液管连通，反应釜连通有排料管道。

进一步说明，周向分布的输料风筒内均固定连接有螺旋扇叶，用于形成螺旋风流。

进一步说明，周向分布的输料风筒之间固定连接且连通有对冲环管，且对冲环管位于液料筒与固料筒之间。

进一步说明，第一导流板的外径半径小于第二导流板的外径半径，且第二导流板的内径半径大于吹料筒的外径半径。

进一步说明，吹料筒的底部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有转动板，吹料筒固定连接有固定环，固定环倾斜设置，转动板设置有对称分布的滑动架，滑动架与固定环滑动配合，转动板设置有均匀分布的挤压壳，滑动架设置有均匀分布的挤压块，挤压壳与相邻的挤压块滑动配合，均匀分布的挤压壳设置有滤网。

进一步说明，挤压壳内设置有均匀分布的折流挡板，用于拦截反应物中的团块。

进一步说明，转动板一侧均匀分布的挤压壳与相邻的挤压块滑动至挤压壳为关闭状态时，转动板另一侧均匀分布的挤压壳与相邻的挤压块滑动至挤压壳为全开状态，用于减小转动板的转动阻力。

进一步说明，转动板的中部设置有均匀分布的搅拌主轴，均匀分布的搅拌主轴均设置有均匀分布的搅拌侧轴。

进一步说明，转动板转动连接有对称分布的转辊，转辊设置有周向分布的螺旋形刮板，用于刮除反应釜内壁的附着物。

进一步说明，一种防止原料团聚的饱和聚酯树脂生产方法，应用上述一种防止原料团聚的饱和聚酯树脂生产装置，包括以下步骤：