[发明专利]一种减少吸附性离型膜涂布量的工艺及装置

权利要求书

1.一种减少吸附性离型膜涂布量的工艺，其特征在于，包括如下步骤；

步骤1、将原料中(甲基)丙烯酸羟烷基酯、含N原子极性单体和活性稀释剂根据各自的沸点进行真空脱水，油浴锅温度高于单体温度4-6℃，脱水时间2h，热引发剂、链转移剂、紫外吸收剂和抗氧化剂使用前在真空烘箱60-70℃的环境下放置14-20h除去水汽；

步骤2、将所述的(甲基)丙烯酸羟烷基酯、含N原子极性单体、活性稀释剂和链转移剂的混合物加入到加热炉内加热到80℃左右；

步骤3、升温到80℃后，再加入热引发剂、紫外吸收剂和抗氧化剂；

步骤4、将升温后的(甲基)丙烯酸羟烷基酯、含N原子极性单体、活性稀释剂、链转移剂、热引发剂、紫外吸收剂和抗氧化剂加热到混料器内，再添加助剂搅拌，搅拌2-3小时；

步骤5、用涂布机（1）将混合物涂布到离型膜上，通过紫外灯，最后将离型膜粘贴到另一层离型膜。

2.一种减少吸附性离型膜涂布量的装置，采用权利要求1所述的一种减少吸附性离型膜涂布量的工艺，其特征在于，所述涂布机（1）包括涂布台（2），涂布台（2）的顶端设有两个放膜辊（3）和一个位于两个放膜辊（3）之间的涂胶辊（4），以及设在涂布台（2）的复合膜机构（5），涂布台（2）的另一端设有与放膜辊（3）同尺寸同结构的收膜辊（19）。

3.根据权利要求2所述的一种减少吸附性离型膜涂布量的装置，其特征在于，所述涂布台（2）的顶端设有多个第一支撑板（6），同一侧的两个第一支撑板（6）的顶端设有用于固定放膜辊（3）的快速拆装机构（7）。

4.根据权利要求3所述的一种减少吸附性离型膜涂布量的装置，其特征在于，所述快速拆装机构（7）包括开设在第一支撑板（6）顶端且横截面呈梯形的安装槽（8），第一支撑板（6）的两侧开设有相贯通并与安装槽（8）相连通的限位孔（9），放膜辊（3）的两端端部均经轴承连接有与第一支撑板（6）顶端相抵接的安装块（10）。

5.根据权利要求4所述的一种减少吸附性离型膜涂布量的装置，其特征在于，所述安装块（10）的底端设有与安装槽（8）相匹配的插接块（11），插接块（11）的底端设有与限位孔（9）相匹配的限位组件（12）。

6.根据权利要求5所述的一种减少吸附性离型膜涂布量的装置，其特征在于，所述限位组件（12）包括设在插接块（11）底端的连接套管（13），连接套管（13）的内部设有复位弹簧（14），且连接套管（13）的两端端部均设有伸出连接套管（13）并与限位孔（9）相匹配的限位杆（15）。

7.根据权利要求2所述的一种减少吸附性离型膜涂布量的装置，其特征在于，所述涂布台（2）上设有位于两个放膜辊（3）之间呈U形的支架（16），涂胶辊（4）设在支架（16）的中部，支架（16）的内部设有涂胶组件（17），支架（16）的顶端设有加胶组件（18）。

8.根据权利要求7所述的一种减少吸附性离型膜涂布量的装置，其特征在于，所述涂胶组件（17）包括设在支架（16）内壁并呈弧形的涂胶刷板（20），涂胶刷板（20）上远离涂胶辊（4）的一面设有储胶袋（21），支架（16）的顶端设有储胶箱（22），储胶箱（22）的底端设有与储胶袋（21）相连通的软管（23），储胶箱（22）的底部设有两个向中部倾斜的第一导胶板（24），两个导胶板（24）的相对端连接有第二导胶板（25）。

9.根据权利要求8所述的一种减少吸附性离型膜涂布量的装置，其特征在于，所述加胶组件（18）包括设在储胶袋（21）上远离涂胶刷板（20）一面与涂胶刷板（20）相匹配的压板（26），压板（26）的顶端设有导流座（27），导流座（27）的内部设有树枝状的导流通道（28），支架（16）的顶壁安装有驱动导流座（27）向下运动的电动推杆（29）。

10.根据权利要求2所述的一种减少吸附性离型膜涂布量的装置，其特征在于，所述复合膜机构（5）包括设在涂布台（2）上的两个第二支撑板（30），两个第二支撑板（30）之间设有定轮（35）和开设在第二支撑板（30）上的滑槽（31），滑槽（31）的内部设有张紧弹簧（32）和与滑槽（31）相匹配的滑块（33），滑块（33）上设有与定轮（31）相匹配的动轮（34）。