[发明专利]一种钢包真空吹氧脱碳精炼装置及其工艺

权利要求书

1.一种钢包真空吹氧脱碳精炼装置，其特征在于，包括主箱（1）、吹氮机构和连接机构，所述主箱（1）的顶端设置有顶盖（2），所述主箱（1）的顶端固定连接有支架（3），所述支架（3）的中部设置有液压杆（4），且液压杆（4）的输出端与顶盖（2）的中部固定连接，所述支架（3）的两侧皆开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部皆滑动连接有滑杆（6），且滑杆（6）的一端皆与顶盖（2）固定连接，所述主箱（1）的一侧连接有真空管（7），所述顶盖（2）的内部设置有弧板（8），所述顶盖（2）的顶端设置有升降料管（9），所述升降料管（9）的一侧设置有升降吹氧管（10），所述升降吹氧管（10）的一侧设置有取样管（11），所述取样管（11）的两端皆设置有升降控制器（12），且升降控制器（12）皆位于顶盖（2）的顶端，所述取样管（11）的一端设置有真空泵（13），所述升降料管（9）、升降吹氧管（10）和取样管（11）的底端皆位于顶盖（2）的内部，所述主箱（1）的中部固定连接有两组放置架（14），所述放置架（14）的中部皆开设有扣槽（15），所述主箱（1）的内部设置有钢包主体（16），所述钢包主体（16）的中部对称固定连接有吊耳（17），且吊耳（17）的一端分别与扣槽（15）滑动连接，所述钢包主体（16）的底端设置有氮气座（18），所述氮气座（18）的底端连接有主管（22），且主管（22）的底端延伸至钢包主体（16）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种钢包真空吹氧脱碳精炼装置，其特征在于：所述液压杆（4）、升降控制器（12）和真空泵（13）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢包真空吹氧脱碳精炼装置，其特征在于：所述滑槽（5）的一端皆为圆弧状，所述弧板（8）的底端为圆弧面。

4.根据权利要求1所述的一种钢包真空吹氧脱碳精炼装置，其特征在于：所述氮气座（18）的一端均匀固定连接有吊环（19），所述氮气座（18）的表面均匀开设有导槽（20），所述钢包主体（16）的内壁均匀固定连接有导杆（21），且导杆（21）皆分别与导槽（20）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢包真空吹氧脱碳精炼装置，其特征在于：所述吹氮机构包括分散管（23）、活动槽（24）、连接管（25）、连接孔（26）、底板（27）、气柱（28）、第一弹簧（29）、气孔（30）、移动槽（31）和闭合板（32），所述氮气座（18）的内部均匀开设有四组分散管（23），且分散管（23）的一端皆与主管（22）相连接，所述分散管（23）的一侧皆均匀开设有四组连接管（25），所述连接管（25）的一端皆开设有活动槽（24），所述活动槽（24）的一侧皆均匀开设有连接孔（26），所述活动槽（24）的内部皆滑动连接有底板（27），所述连接孔（26）的内部皆滑动连接有气柱（28），且气柱（28）的一端皆分别与底板（27）固定连接，所述底板（27）的一端皆均匀固定连接有第一弹簧（29），且第一弹簧（29）的一端皆分别与活动槽（24）的内壁固定连接，所述气柱（28）的内部皆开设有气孔（30），且气孔（30）的一端皆分别贯穿底板（27），所述气柱（28）的一侧皆开设有移动槽（31），所述连接孔（26）一侧的内壁皆固定连接有闭合板（32），且闭合板（32）皆分别与移动槽（31）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢包真空吹氧脱碳精炼装置，其特征在于：所述移动槽（31）和闭合板（32）的尺寸相适配，所述连接孔（26）的内径与气柱（28）的外径相适配，所述连接孔（26）与气柱（28）之间设置有密封件，所述气孔（30）的一端位于闭合板（32）的中部，所述气柱（28）和第一弹簧（29）交叉分布。