[发明专利]一种转炉烟气回收方法和系统

权利要求书

1.一种转炉烟气回收方法，其特征在于，包括：

S1，检测以及统计转炉不同冶炼起始温度、不同铁水条件下各时段烟气中富裕氧量，确定并输出对应的喷粉模型；

S2，在转炉开吹后按所述喷粉模型向烟道内进行喷粉操作；

S3，根据当前的供氧流量和烟气回收全部路径总体积确定烟气回收开始时间，并在所述转炉开吹且到达所述回收开始时间后进行煤气回收操作。

2.如权利要求1所述转炉烟气回收方法，其特征在于，所述S2还包括：

在转炉料仓平台设置焦炉除尘灰仓，用于为所述喷粉操作提供焦粉。

3.如权利要求2所述转炉烟气回收方法，其特征在于，所述S2还包括：

在所述焦炉除尘灰仓下方设置喷粉装置，所述喷粉装置包括喷粉装置主体和与所述喷粉装置主体连接的喷粉管，所述喷粉管从下料溜槽上部与烟道内连接，用于执行所述喷粉操作。

4.如权利要求3所述转炉烟气回收方法，其特征在于，所述S2还包括：

在所述喷粉装置设置氮封装置，所述氮封装置位于所述喷粉装置喷粉管与所述烟道内连接处，所述喷粉装置通过所述氮封装置的氮气作为介质进行喷粉操作。

5.如权利要求1-4任意一项所述转炉烟气回收方法，其特征在于，所述S2包括：

所述喷粉操作的喷粉量在转炉开吹后的0-120s后逐渐降低，并在600s-s630s以后逐渐增加。

6.如权利要求5所述转炉烟气回收方法，其特征在于，还包括：

显示所述转炉的冶炼温度、所述转炉不同冶炼起始温度、不同铁水条件下各时段烟气中富裕氧量、所述喷粉操作的喷粉量以及所述烟气回收开始时间。

7.一种转炉烟气回收系统，其特征在于，包括：

喷粉装置，设置在转炉料仓平台，包括喷粉装置主体和与所述喷粉装置主体连接的喷粉管，所述喷粉管从下料溜槽上部与烟道内连接；

喷粉模型确定装置，用于对转炉不同冶炼起始温度、不同铁水条件下各时段烟气中富裕氧量进行统计，确定并输出对应的喷粉模型；

喷粉控制装置，用于接收所述喷粉模型，并在转炉开吹后控制开启所述喷粉装置以及按所述喷粉模型向烟道内进行喷粉操作；

烟气回收确定以及控制装置，用于根据当前的供氧流量和烟气回收全部路径总体积确定烟气回收开始时间，并在所述转炉开吹且到达所述回收开始时间后进行煤气回收操作。

8.如权利要求7所述转炉烟气回收系统，其特征在于，还包括设置在在转炉料仓平台的焦炉除尘灰仓，所述喷粉装置设置在所述焦炉除尘灰仓下方。

9.如权利要求7或8所述转炉烟气回收系统，其特征在于，还包括设置在所述喷粉装置的氮封装置，所述氮封装置位于所述喷粉装置喷粉管与所述烟道内连接处，所述喷粉装置通过所述氮封装置的氮气作为介质进行喷粉操作。

10.如权利要求9所述转炉烟气回收系统，其特征在于，还包括与所述喷粉模型确定装置、所述喷粉控制装置、所述烟气回收确定以及控制装置连接的显示装置，用于显示所述转炉的冶炼温度、所述转炉不同冶炼起始温度、不同铁水条件下各时段烟气中富裕氧量、所述喷粉操作的喷粉量以及所述烟气回收开始时间。