[发明专利]标签离型纸新型离型剂涂布工艺

权利要求书

1.标签离型纸新型离型剂涂布工艺，其特征在于：包括以下步骤：配置离型剂涂布材料：先选取适量涂布原材料，原料配比为：聚甲基乙烯硅氧烷4％-6％，交联剂0.1-1％，阻聚剂0.5-1％，甲苯92-95％，并将原材料投入反应釜中搅拌溶解工作得到离型剂，再将得到的离型剂投入涂覆盒内；牵引涂布处理：通过第一牵引辊将标签离型纸牵引进入涂布机内，再通过涂布辊将标签离型纸下压浸入涂覆盒内，标签离型纸表面浸入离型剂后穿过涂布架，并由第一橡胶辊和第二橡胶辊对标签离型纸表面的离型剂挤压工作，使离型剂均匀涂覆在标签离型纸的两面；烘干保温处理：涂覆后的标签离型纸经过第一加热槽和第二加热槽时，由第一加热管和第二加热管对其正反两面烘干处理，最后经过第二牵引辊将涂布后的标签离型纸牵引而出；烘干的同时，抽气泵将第二加热槽内的多余热气抽入抽气通道内，通过抽气通道内的热气对涂覆盒内的新型离型剂保温工作。

2.根据权利要求1所述的标签离型纸新型离型剂涂布工艺，其特征在于：配置离型剂涂布材料时，反应釜中温度需达到70℃-75℃，搅拌溶解2-3小时。

3.根据权利要求1所述的标签离型纸新型离型剂涂布工艺，其特征在于：牵引涂布处理时，将淋膜好的标签离型纸穿过第一牵引辊之间，第一牵引辊通过电机驱动，涂布辊的上方设置了伸缩杆，从而使涂布辊将标签离型纸下压浸入涂覆盒内。

4.根据权利要求3所述的标签离型纸新型离型剂涂布工艺，其特征在于：涂布架的内侧设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑块，所述滑块的顶端设有弹簧，第一橡胶辊与涂布架内的滑块轴承连接，第二橡胶辊与涂布架轴承连接，弹簧挤压滑块沿着滑槽向下移动，从而带动第一橡胶辊向下挤压第二橡胶辊，对离型剂均匀涂布工作。

5.根据权利要求1所述的标签离型纸新型离型剂涂布工艺，其特征在于；烘干时，第一加热管位于涂布通道上方的第一加热槽内，第二加热管位于涂布通道下方的第二加热槽内，从而能够从上下两端对涂布后的标签离型纸快速烘干工作，烘干温度在60℃-85℃之间。

6.根据权利要求5所述的标签离型纸新型离型剂涂布工艺，其特征在于：抽气通道位于涂覆盒的底部，抽气泵将第二加热槽内的热气抽入抽气通道内，从而对涂覆盒内的离型剂保温处理。

7.根据权利要求1所述的标签离型纸新型离型剂涂布工艺，其特征在于：第二牵引辊通过电机驱动，烘干后的标签离型纸穿过第二牵引辊之间牵引而出。