[发明专利]一种细径抗弯光纤的拉丝制备系统

权利要求书

1.一种细径抗弯光纤的拉丝制备系统，其特征在于：包括加热炉；所述加热炉内设有若干石墨件，加热炉的上部设有密封加热炉和预制棒的石墨炉上部密封腔，加热炉的下部设有石墨炉下部密封腔；所述预制棒的顶部与驱动组件相连，所述驱动组件驱动预制棒在加热炉内竖直向下移动；所述石墨炉下部密封腔的出口处设有光纤位置测定仪，位于光纤位置测定仪的下方依次设有干燥气体腔、裸光纤测径仪、涂覆模具、涂覆光纤测径仪、第一UV固化灯和第二UV固化灯；从所述第二UV固化灯导出的光纤依次绕过底部轮、第一牵引轮、张力轮、第二牵引轮并缠绕于收线滚筒上；所述张力轮上安装有张力传感器。

2.根据权利要求1所述的细径抗弯光纤的拉丝制备系统，其特征在于，所述石墨炉上部密封腔的一侧设有第一氦气通入口。

3.根据权利要求1所述的细径抗弯光纤的拉丝制备系统，其特征在于，所述石墨炉下部密封腔内设有Y形桶，Y形桶的上端连通加热炉，Y形桶的下端出口处安装有挡板。

4.根据权利要求1所述的细径抗弯光纤的拉丝制备系统，其特征在于，所述干燥气体腔的上端开设有第二氦气通入口，其下端开设有干燥气体入口；所述干燥气体腔内设有沿光纤外围分布的冷却管，所述冷却管上的冷却液入口开设于干燥气体腔下部，冷却管上的冷却液出口开设于干燥气体腔的上部。

5.根据权利要求1所述的细径抗弯光纤的拉丝制备系统，其特征在于，所述涂覆模具通过第一涂覆层涂料供给管和第二涂覆层涂料供给管分别与第一涂覆层涂料罐和第二涂覆层涂料罐连通；所述第一涂覆层涂料罐与第一涂覆层压缩空气供给连通，第二涂覆层涂料罐与第二涂覆层压缩空气供给连通。

6.根据权利要求5所述的细径抗弯光纤的拉丝制备系统，其特征在于，所述第一涂覆层涂料供给管和第二涂覆层涂料供给管上均安装有控制阀；所述第一涂覆层涂料罐和第二涂覆层涂料罐内均安装有液位传感器。

7.根据权利要求1所述的细径抗弯光纤的拉丝制备系统，其特征在于，所述驱动组件包括馈送伺服电机、馈送夹头和精密丝杆；所述馈送伺服电机安装于支撑架上，所述精密丝杆的一端通过联轴器与馈送伺服电机的输出轴相连；所述精密丝杆的自由端穿过馈送夹头的支撑臂并与支撑架的底板旋转连接。

8.根据权利要求7所述的细径抗弯光纤的拉丝制备系统，其特征在于，所述精密丝杆与馈送夹头的支撑臂螺纹连接，所述馈送夹头通过支撑臂固定于支撑架上。

9.根据权利要求8所述的细径抗弯光纤的拉丝制备系统，其特征在于，所述驱动组件驱动预制棒的移动速度为：

V_p＝×ω

其中，V_p为预制棒的移动速度；P为精密丝杆上的螺距；ω为精密丝杆的转动角速度；D_f为裸光纤的直径；Vs为牵引轮速度；D₁为预制棒直径；M₁为预制棒中玻璃的质量；M_f为裸光纤的总质量；l为裸光纤的总长度；ρ为裸光纤密度；K为比例系数，单位为s^-1；τ为时刻；D₂为光纤直径的预定值；D_t为t时刻光纤直径的测量值。