[发明专利]一种工件入模接料装置

说明书

本发明提供了一种工件入模接料装置，包括设置在镦制设备上的冲模组件和主模组件：冲模组件包括冲模套、以及设置在冲模套内的冲模垫块和冲模构件，冲模垫块与冲模构件之间预留有间隙；冲模构件包括冲模套筒和冲模，冲模设置在所述冲模套筒内，且两者间隙配合，冲模端部通过第一弹性元件与冲模垫块抵接，冲模可在冲模套筒内沿轴向移动；主模组件包括主模套构件，主模套构件内设有主模顶杆和顶紧构件，主模顶杆与顶紧构件相抵接，顶紧构件与主模套构件之间设有阻力元件，以提供摩擦阻力；主模顶杆、顶紧构件和阻力元件沿主模套构件设置方向轴向移动。本发明能够实现工件的柔性接料，有效保证工件的稳定入模，提升产品质量稳定性和生产安全性。

技术领域

本发明属于工件加工技术领域，尤其是涉及一种工件入模接料装置。

背景技术

采用镦制设备成形紧固件产品时，如何实现工件在不同工位间的转移和稳定入模是成形的关键一环。

通常采用夹钳在不同工位间转移产品，图3所示为常规工件转移和入模系统示意图，夹钳通常两个为一副，即左夹钳和右夹钳。工件在夹钳的夹持作用下转移至冲模系统(冲模套和冲模)与主模系统(主模和主模顶杆)之间，工件、夹钳与主模系统保持相对静止，冲模系统发生相对移动，当冲模与工件接触后，夹钳张开(左夹钳、右夹钳与工件脱离接触)，工件在冲模系统的推动下进入主模系统。整个过程中，模具及工件在轴向不受力的作用，工件与冲模接触后即开始与冲模系统一同移动并进入主模系统中。

这种入模方法和机构简单，一般工件均采用此种形式入模。但对于夹持部位有限或外形结构复杂的产品，采用这种形式入模时会存在工件入模不稳、相关部件易损坏等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种工件入模接料装置，以解决工件入模不稳和夹钳夹持工件失效，甚至导致夹钳等相关部件损坏的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种工件入模接料装置，包括设置在镦制设备上的冲模组件和主模组件：

所述冲模组件包括冲模套、以及设置在所述冲模套内的冲模垫块和冲模构件，所述冲模垫块与所述冲模构件之间预留有间隙；

所述冲模构件包括冲模套筒和冲模，所述冲模设置在所述冲模套筒内，且两者间隙配合，所述冲模端部通过第一弹性元件与所述冲模垫块抵接，所述冲模可在所述冲模套筒内沿轴向移动；

所述主模组件包括主模套构件，所述主模套构件内设有主模顶杆和顶紧构件，所述主模顶杆与所述顶紧构件相抵接，所述顶紧构件与所述主模套构件之间设有阻力元件，以提供摩擦阻力；

所述主模顶杆、所述顶紧构件和所述阻力元件沿所述主模套构件设置方向轴向移动。

进一步地，所述冲模垫块靠近所述冲模端的端部内置有容置槽，且所述容置槽的一侧设有开口，所述第一弹性元件设置在所述容置槽内。

进一步地，所述第一弹性元件的初始状态长度等于所述容置槽的深度与所述间隙的宽度之和。

进一步地，所述主模套构件包括主模套、以及设置在所述主模套内的主模芯和主模垫块；

所述主模芯靠近所述冲模端的端部设有与工件外形对应的型腔，所述主模芯内置有与所述型腔连通的贯穿通道，所述主模顶杆对应设置在所述贯穿通道内，所述主模顶杆与所述主模芯间隙配合，且沿所述贯穿通道轴向移动；

所述主模垫块内设有与所述贯穿通道对应的行进通道，所述顶紧构件设置在所述行进通道内，所述顶紧构件与所述主模顶杆相抵接。

进一步地，所述行进通道包括一直径相同的过孔；

所述顶紧构件包括第一顶棒，所述第一顶棒对应设置在所述行进通道内，所述第一顶棒的外壁周向开设有凹槽，所述阻力元件套设在所述凹槽内，所述阻力元件与所述主模垫块之间形成压应力。