[发明专利]一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺在审

专利信息
申请号: 202310722558.X 申请日: 2023-06-19
公开(公告)号: CN116621997A 公开(公告)日: 2023-08-22
发明(设计)人: 丁长光;朱宏彬 申请(专利权)人: 山东扬子生物科技有限公司
主分类号: C08B11/12 分类号: C08B11/12;C08B1/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 264000 山东省烟*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 法制 羧甲基纤维素 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

S1、纤维经疏松处理、粉碎处理后过60-100目筛,制得纤维素粉末;

S2、纤维素粉末经碱液和分散介质的混合液进行碱化反应,得到碱纤维素,然后均匀喷淋醚化剂进行醚化反应,碱化反应和醚化反应中通保护气,最后去除分散介质,再经中和、回收溶剂、多次洗涤、多次离心、回收溶剂、烘干、粉碎、筛分、包装,制得成品。

2.根据权利要求1所述的一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于:所述碱液是由氢氧化钠置于异丙醇中溶解制得,碱液浓度为20-35%。

3.根据权利要求2所述的一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于,所述异丙醇与纤维素粉末的质量比为10-20:1;碱化反应的温度为15-40℃,反应时间50-120min。

4.根据权利要求1所述的一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于,所述醚化剂为质量分数40-70%的氯乙酸-异丙醇溶液,纤维素粉末与醚化剂的质量比为1:0.4-1。

5.根据权利要求4所述的一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于,所述醚化反应首先在25-45℃的条件下混合30-120min,然后在温度45-70℃条件下反应20-80min,再升高温度至70-80℃条件下反应40-100min。

6.根据权利要求1所述的一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于,所述分散介质是由铁粉表面负载壳聚糖纤维丝制得。

7.根据权利要求6所述的一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于,所述分散介质采用如下方法制备而成:

按质量比为1:2-4称取铁粉均匀分散到环氧树脂稀释液中,然后添加胺类改性壳聚糖纤维丝,铁粉与胺类改性壳聚糖纤维丝的质量比为1:0.5-1.2,分散均匀后,升温去除环氧树脂稀释液中的稀释剂,经干燥固化,制得成品分散介质。

8.根据权利要求7所述的一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于,所述环氧树脂稀释液由质量比为1:4-10的环氧树脂和乙醇混合制得。

9.根据权利要求7所述的一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于,所述胺类改性壳聚糖纤维丝采用如下方法制备而成:

按质量比为1:0.1-0.2称取壳聚糖纤维丝、碳纤维丝混合均匀,制得混合料,将混合料均匀分散到三乙烯四胺溶液中,壳聚糖纤维丝与三乙烯四胺溶液的质量比为1:2-5,然后取出混合料,制得成品。

10.根据权利要求7所述的一种淤浆法制备羧甲基纤维素钠的制备工艺,其特征在于,所述铁粉的粒径0.5-1mm。

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