[发明专利]CCS组件的焊接检测方法

权利要求书

1.一种CCS组件的焊接检测方法，其特征在于，包括：

S100、通过激光焊接设备对CCS组件进行焊接，将焊接完毕的CCS组件转移到检测设备处；

S200、对CCS组件通过检测设备进行振动，对振动着的CCS组件进行第一类测试，所述第一类测试包括NTC测试；

S300、在检测设备处，对CCS组件停止振动后，通过图像分析方法检测CCS组件的PIN针的偏移量是否小于等于偏移阈值,以及检测CCS组件的PIN针处的异物的尺寸是否小于等于尺寸阈值；

所述检测设备包括机架，所述机架上设置下层输送组件和上层输送组件；

所述检测设备还包括CCD检测组件以及下压检测组件，所述CCD检测组件用于获得上层输送组件或下层输送组件上的CCS组件的PIN针的图像，所述下压检测组件包括升降机构以及与升降机构相连的探针组件，所述探针组件与检测仪表相连，探针组件用于与上层输送组件或下层输送组件输送来的CCS组件连接；

所述上层输送组件包括第一直线输送机构以及设置在第一直线输送机构上的第一平台，所述第一平台上设置有若干个第一类减震组件，各个第一类减震组件上安装有第一载板，所述第一载板的底部还安装有多个第一类振动组件；

所述下层输送组件包括第二直线输送机构，所述第二直线输送机构设置在第一直线输送机构的内侧，所述第二直线输送机构上设置有第二平台，所述第二平台上设置有若干个第二类减震组件，各个第二类减震组件上安装有第二载板，第二载板的底部还设置有多个第二类振动组件。

2.根据权利要求1所述的CCS组件的焊接检测方法，其特征在于，所述S200中, 偏移阈值为0.1mm，尺寸阈值为0.3mm。

3.根据权利要求1所述的CCS组件的焊接检测方法，其特征在于，所述第一类减震组件和第二类减震组件的结构相同，所述第一类减震组件包括VD型橡胶减震柱，所述VD型橡胶减震柱包括主体，所述主体的一个端面设置有螺孔，主体的另一个端设置有螺纹柱，所述第一类减震组件还包括直线轴承，所述直线轴承套接在活动杆上，所述活动杆的一端与所述螺纹柱相连，所述活动杆的另一端设置有挡板，所述挡板与直线轴承的下端面之间设置有弹簧。

4.根据权利要求3所述的CCS组件的焊接检测方法，其特征在于，所述第一载板和第一平台之间的VD型橡胶减震柱的主体的螺孔与第一载板上的螺栓相连，所述第一平台上设置有安装孔，所述安装孔内设置有所述直线轴承。

5.根据权利要求1所述的CCS组件的焊接检测方法，其特征在于，所述探针组件包括上层磁吸板以及下层导向板，所述上层磁吸板与下层导向板之间设置有多个快换柱，上层磁吸板上设置有多个固定块，每个固定块处设置有多个滑槽，每个固定块处的其中一个滑槽内设置有卡块，所述卡块与对应的快换柱卡接，所述上层磁吸板与下层导向板之间还设置有多个探针支撑块，所述探针支撑块的底端设置有探针，所述探针支撑块的顶端设置有磁铁，该磁铁与上层磁吸板相互吸引，所述下层导向板上设置有用于供探针支撑块穿过的多个定位孔，探针支撑块的下端设置有安装通孔，通过安装通孔便于探针与对应的导线相连。

6.根据权利要求5所述的CCS组件的焊接检测方法，其特征在于，所述第一载板上设置有多个定位槽，所述第二载板上设置有多个定位槽。

7.根据权利要求6所述的CCS组件的焊接检测方法，其特征在于，所述检测设备还包括扫码器。