[发明专利]处理高COD、高氮工业废水的方法

权利要求书

1.一种处理高COD、高氮工业废水的方法，其特征在于：将工业废水通过微电解芬顿-三级AO生化污水处理设备进行处理，微电解芬顿-三级AO生化污水处理设备包括微电解芬顿氧化反应器和三级AO生化污水处理池；微电解芬顿氧化反应器包括微电解反应罐、芬顿反应罐和斜管沉淀池，三级AO生化污水处理池包括三级依次连接的AO生化污水处理池和末端的污泥沉降池，每一级AO生化污水处理池均包括一个缺氧单元和一个好氧单元，包括以下步骤：

步骤一、微电解芬顿：将混合均匀的工业废水注入进液罐，进液罐与微电解芬顿氧化反应器相连接，工业废水进入微电解芬顿氧化反应器中，微电解反应罐中添加铁碳+活性炭作为电极，铁碳与活性炭混合后装在聚丙烯网袋中，微电解反应罐中加入稀硫酸，调节微电解反应罐中的工业废水的pH值为2-4，微电解反应罐底部持续曝气2-3h进行微电解反应；反应结束后，将经过电解后的废水输送至芬顿反应罐，加入废水体积2-4％的H₂O₂，芬顿反应罐底部持续曝气2-3h；反应结束后将废水输入斜管沉降池中，在斜管沉降池内加碱调节池内溶液的pH值为8-9，加入池内废水体积1-2‰的PAM，使池中溶液絮凝沉降；将沉淀物固液分离，收集微电解芬顿处理后液，沉淀物经浓缩、脱水后按照废物处理；

步骤二、加稀硫酸调节步骤一收集的微电解芬顿处理后液的pH值为7-8，再将微电解芬顿处理后液从第一级AO生化污水处理池的缺氧单元注入，依次流过三级相互连接的缺氧单元、好氧单元和污泥沉降池，每一级AO生化污水处理池的好氧单元向同级的缺氧单元输入回流液，进行反硝化脱氮反应，缺氧单元将微电解芬顿处理后液中的易降解有机物在缺氧反硝化过程中利用，工业废水中的毒性有机物含量降低，回流液中剩余难降解有机物进入缺氧单元在厌氧条件下被氨化，废水中的硝态氮被反硝化脱氮，工业废水中总氮含量下降，毒性有机物的含量进一步降低；末端的污泥沉降池中安装有板式压滤机，将上清液排出，将一部分沉淀泥排向三级AO生化污水处理池的缺氧单元，沉淀泥在三级AO生化污水处理池中循环；剩余污泥经浓缩、脱水后按照废物处理；经检测，污泥沉降池排出的上清液中COD和总氮含量数值均达标。

2.根据权利要求1所述的处理高COD、高氮工业废水的方法，其特征在于：所述步骤一种活性炭采用颗粒状活性炭。

3.根据权利要求1或2所述的处理高COD、高氮工业废水的方法，其特征在于：所述步骤一加入微电解反应罐中的稀硫酸的质量百分比含量为25-35％。

4.根据权利要求3所述的处理高COD、高氮工业废水的方法，其特征在于：所述步骤一中加入斜管沉淀池中的碱为质量百分比含量为25-35％的NaOH溶液。

5.根据权利要求4所述的处理高COD、高氮工业废水的方法，其特征在于：所述步骤一中斜管沉淀池内加入的PAM的质量百分比含量为0.10-0.12％。

6.根据权利要求5所述的处理高COD、高氮工业废水的方法，其特征在于：所述步骤二中三级AO生化污水处理池在使用前，向每一级AO生化污水处理池的缺氧单元和好氧单元中分别加入按照污泥混合液和微电解芬顿后液以7:3的体积比混合成的待生化处理废水，启动缺氧单元和好氧单元回流循环，持续搅拌曝气进行污泥活化，3天后出水中氨氮、总氮指标降至进水时的1/2；再向缺氧单元加入筛选后的反硝化菌，好氧单元加入筛选后的硝化菌，培养2-3天。

7.根据权利要求6所述的处理高COD、高氮工业废水的方法，其特征在于：所述步骤二中控制每一级AO生化污水处理池的好氧单元的溶解氧含量＜0.3mg/L，缺氧单元的溶解氧含量为2-4mg/L，碳源补充按照C/N＝5:1的比例添加，污泥浓度SS为8000-10000mg/L，污泥沉降比SV％为50-70％，pH值为8-9，反应温度控制在15-25℃。

8.根据权利要求7所述的处理高COD、高氮工业废水的方法，其特征在于：所述步骤二中AO生化污水处理池中补充碳源物质为食品级葡萄糖。