[发明专利]处理高COD、高氮工业废水的方法

说明书

本发明公开了一种处理高COD、高氮工业废水的方法，采用微电解芬顿‑三级AO生化污水处理设备处理高COD、高氮工业废水，微电解反应罐中用铁碳+活性炭作为电极，活性炭表面具有很多孔隙，可以增加电极与工业废水的接触面积，扩充了电极，减少了铁碳的消耗量，活性炭可以吸附废水中大颗粒杂质，在废水中起到降解有机物及改善可生化性的作用。三级AO生化污水处理池中每一级AO生化污水处理池的好氧单元向同级的缺氧单元输入回流液，回流液中的异养菌同化有机物，并进行反硝化作用将硝酸盐转变为氮气，工业废水中的总氮进行深层次、无害化处理，在对总氮中有机氮和硝态氮的处理同时，也能更进一步的处理经微电解芬顿难以去除的COD。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体的说是一种处理高COD、高氮工业废水的方法。

背景技术

工业废水包括工业生产中产生的废水和废液，种类繁多、成分复杂，例如纯度较高金属生产过程中产生的工业废水中不仅含有较高的COD和总氮，且废水中毒性物质和难降解有机物含量高。

当前的工业废水处理COD的方法有微电解芬顿氧化方法。其技术优势在于通过Fe²⁺在酸性条件下催化H₂O₂生成氧化性很强的羟基自由基，从而将废水中有机物降解，达到降低COD的目的。采用铁碳为电极的微电解芬顿方法可以去除废水中的一部分COD，但反应过程中存在去除效果不理想、大颗粒杂质无法有效去除，且铁碳消耗量较大的问题。

当前的工业废水脱氮处理工艺主要以一级AO、AOAO生化工艺等方式为主，废水中的氨氮在好氧条件下通过硝化反应转化为硝态氮，生成的硝态氮在缺氧条件下被易降解有机物，通过反硝化反应还原为氮气脱除。但AO、AOAO工艺无法对废水中的有机氮取得较好的去除效果，难以满足最新的环保排放标准，尤其是在总氮方面。

发明内容

本发明的目的是提供一种处理高COD、高氮工业废水的方法，将传统的去除COD的微电解芬顿方法和去除总氮的AO生化工艺方法相结合并且加以改进，采用微电解芬顿方法在处理废水中COD时可以降解废水中有机物，改善可生化性的特性，采用AO生化方法在对废水总氮中有机氮和硝态氮的处理的同时处理经微电解芬顿难以去除的COD的特性，以解决传统工艺处理工业废水时出水COD、总氮难以达标的问题。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种处理高COD、高氮工业废水的方法，将工业废水通过微电解芬顿-三级AO生化污水处理设备进行处理，微电解芬顿-三级AO生化污水处理设备包括微电解芬顿氧化反应器和三级AO生化污水处理池；微电解芬顿氧化反应器包括微电解反应罐、芬顿反应罐和斜管沉淀池，三级AO生化污水处理池包括三级依次连接的AO生化污水处理池和末端的污泥沉降池，每一级AO生化污水处理池均包括一个缺氧单元和一个好氧单元，包括以下步骤：

步骤一、微电解芬顿：将混合均匀的工业废水注入进液罐，进液罐与微电解芬顿氧化反应器相连接，工业废水进入微电解芬顿氧化反应器中，微电解反应罐中添加铁碳+活性炭作为电极，铁碳与活性炭混合后装在聚丙烯网袋中，微电解反应罐中加入稀硫酸，调节微电解反应罐中的工业废水的pH值为2-4，微电解反应罐底部持续曝气2-3h进行微电解反应；反应结束后，将经过电解后的废水输送至芬顿反应罐，加入废水体积2-4％的H₂O₂，芬顿反应罐底部持续曝气2-3h；反应结束后将废水输入斜管沉降池中，在斜管沉降池内加碱调节池内溶液的pH值为8-9，加入池内废水体积1-2‰的PAM，使池中溶液絮凝沉降；将沉淀物固液分离，收集微电解芬顿处理后液，沉淀物经浓缩、脱水后按照废物处理；