[发明专利]一种气动多位置限位机构

说明书

本申请涉及一种气动多位置限位机构，涉及气动元器件技术领域。其包括底座，所述底座表面转动连接有转动轴，所述底座内部设置有用于驱使转动轴转动的转动组件；所述转动轴周壁套设有转动盘，所述转动盘背离底座的一面设置有定位盘，所述底座上设置有控制组件，所述控制组件用于控制定位盘相对底座转动或静止，所述定位盘表面开设有若干供工件定位杆设置的安装孔。本申请具有在定位盘表面开设若干安装孔供不同长度规格的工件定位杆安装，从而使得单一的限位机构能够满足于同一工件对于不同位置进行加工的定位需求，提高加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及气动元器件技术领域，尤其涉及一种气动多位置限位机构。

背景技术

加工机床是一种常见的用于对工艺产品进行加工的设备，在加工工序当中，加工机床需要对产品的不同位置进行加工，为保证产品的合格度，通常需要限位装置对加工机床的加工位置进行定位，以使得机床能够稳定对工件进行加工。

相关技术中提供了一种气动靠山，包括气缸、活塞、进气口、螺杆和工件定位杆，螺杆上具有螺纹，活塞设置在气缸内，螺杆与活塞连接，活塞驱动螺杆前后移动，在气缸上还设置有当螺杆前后移动时使螺杆同时绕自身轴向旋转的导向件，导向件的端部嵌入螺杆的螺纹槽，工件定位杆固定在螺杆伸出气缸的部分上。在使用过程中，通过气缸带动活塞移动，从而带动螺杆移动，在导向件的作用下，螺杆发生转动，使得工件定位杆能够转动，进而对需要进行限位的工件进行定位。

针对上述中的相关技术，发明人发现现有技术中的气动靠山仅设置有一根工件定位杆，因此，在需要对工件其他位置进行加工时，单根工件定位杆的长度难以满足对工件不同位置加工时的限位，需要更换另外的工件定位杆，工序繁琐，导致加工工序的工作效率降低，故有待改善。

发明内容

为了满足对同一工件不同加工位置的定位的需求，提高加工工序的工作效率，本申请提供一种气动多位置限位机构。

本申请提供的一种气动多位置限位机构采用如下的技术方案：

一种气动多位置限位机构，包括底座，所述底座表面转动连接有转动轴，所述底座内部设置有用于驱使转动轴转动的转动组件；所述转动轴周壁套设有转动盘，所述转动盘背离底座的一面设置有定位盘，所述底座上设置有控制组件，所述控制组件用于控制定位盘相对底座转动或静止，所述定位盘表面开设有若干供工件定位杆设置的安装孔。

通过采用上述技术方案，启动转动组件带动转动轴转动，进而转动轴便能够带动转动盘转动，由于控制组件的存在，在转动盘正向转动时，定位盘将会跟随转动盘一同转动，进而调节定位盘表面安装孔内的工件定位杆的方位，从而能够根据实际的加工状况，灵活选用合适的工件定位杆，使得本申请的限位机构能够满足同一工件对不同位置进行加工时的定位需求，进而减少更换工件定位杆的频率，提高加工工序的连续性以及工作效率；当转动组件带动转动盘反向转动时，控制组件将会保持定位盘相对底座静止，由此形成单程的限位调节，使得转动组件能够在下一次运行时带动定位盘继续进行调节，以提高稳定性。

优选的，所述转动组件包括驱动活塞、转动齿轮、驱动齿条、复位活塞、复位齿条和复位件，所述底座侧壁开设有供驱动活塞滑动的进气口，所述底座内开设有转动腔，所述转动腔与进气口连通，所述转动轴一端伸入转动腔内，所述转动齿轮套设于转动轴位于转动腔内的周壁，所述驱动齿条设置于驱动活塞靠近转动齿轮的侧壁，所述驱动齿条与转动齿轮啮合，所述底座内还开设有供复位活塞滑动的复位槽，所述复位槽与转动腔连通，所述复位齿条设置于复位活塞靠近转动齿轮的侧壁，所述复位齿条与转动齿轮啮合，所述复位件设置于复位槽内，所述复位件抵接于复位活塞与复位槽内壁之间，所述复位件用于驱使复位活塞滑动后复位。