[实用新型]大圆柱全极耳电池转塔式随行检测装置

说明书

本实用新型公开一种大圆柱全极耳电池转塔式随行检测装置，包括：机架，所述机架安装有顶升凸轮、开夹凸轮和下压凸轮；旋转轴，所述旋转轴的轴身上从下到上依次安装有第一转盘、第二转盘和第三转盘；顶升组件，所述顶升组件包括导向套和顶杆，所述顶杆的一端沿着所述顶升凸轮的凸轮面滑动以竖直升降，所述顶杆的另一端安装有套杯，所述套杯的内部设有负极短路测试头，所述顶杆具有使所述套杯穿过所述第一定位孔和所述通孔以将所述电芯顶起的顶升状态和沿所述凸轮面滑动以下降的回落状态；所述顶升状态时，所述负极短路测试头抵接于所述电芯的负极；夹持组件；以及压头组件。本实用新型技术方案可同时用于电芯的短路测试和测长工作。

技术领域

本实用新型涉及大圆柱全极耳电池CCD检测技术领域，特别涉及一种大圆柱全极耳电池转塔式随行检测装置。

背景技术

在大圆柱的生产过程中，需要对电芯进行短路检测和测量电芯的长度，如果电芯短路了就无法使用、电芯长度长了就放不进钢壳里。目前电芯短路测试和测长机构都是在流线上不同工位和机器上进行测试，时间长，动作多、不连贯，效率慢，不适用于高速生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大圆柱全极耳电池转塔式随行检测装置，旨在解决短路测试和测长工作不连贯的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的大圆柱全极耳电池转塔式随行检测装置，包括：

机架，所述机架设有台板和固定板，所述台板背离地面的一侧面安装有顶升凸轮和开夹凸轮，所述顶升凸轮设有内腔，所述开夹凸轮位于所述顶升凸轮的内腔中，所述固定板位于所述台板的上方，所述固定板朝向所述台板的一侧面安装有下压凸轮；

旋转轴，所述旋转轴可转动安装于台板，所述旋转轴的轴线与水平地面相垂直，所述旋转轴的轴身上从下到上依次安装有第一转盘、第二转盘和第三转盘，所述第一转盘用于承载托杯，所述托杯用于承载电芯，所述第一转盘的表面开设有第一定位孔，所述托杯的底部开设有与所述第一定位孔同轴的通孔，所述第一转盘、所述第二转盘和所述第三转盘均为圆形；

顶升组件，所述顶升组件包括导向套和顶杆，所述顶杆可活动穿设于所述导向套内，所述导向套对应安装于所述第一转盘朝向地面的一侧面，所述导向套与所述第一定位孔同轴，所述顶杆的一端沿着所述顶升凸轮的凸轮面滑动以竖直升降，所述顶杆的另一端安装有套杯，所述套杯的内部设有负极短路测试头，所述负极短路测试头抵接于所述电芯的负极；所述顶杆具有使所述套杯穿过所述第一定位孔和所述通孔以将所述电芯顶起的顶升状态和沿所述凸轮面滑动以下降的回落状态。

夹持组件，所述夹持组件包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座背离所述旋转轴的一侧面安装有滑轨，所述滑轨安装有左夹爪和右夹爪，所述第一安装座的表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内可转动安装有转轮，所述转轮背离所述旋转轴的一侧面开设有滑槽，所述左夹爪的一端和所述右夹爪的一端可滑动连接于所述滑槽，所述转轮朝向所述旋转轴的一侧面安装有连接块，所述连接块的一端可转动连接于所述第二安装座，所述第一安装座安装有上导杆，所述第二安装座安装有下导杆，所述第一转盘和所述第二转盘同轴开设有第二定位孔，所述下导杆竖直穿设于所述第二定位孔，所述上导杆连接于所述第三转盘；所述下导杆的一端沿着所述开夹凸轮的凸轮面滑动以竖直升降，所述夹持组件具有受所述下导杆驱动使所述左夹爪和所述右夹爪相靠近以夹持所述电芯的夹持状态和受所述下导杆驱动使所述左夹爪和所述右夹爪相远离的放松状态；