[实用新型]一种瓷器的注浆成型装置

权利要求书

1.一种瓷器的注浆成型装置，其特征在于：包括底部支撑台面(1)，模具支撑底座(2)，注浆成型模具(3)，模具定位板(4)和浆液注入管(5)，其中：模具支撑底座(2)通过螺栓固定在底部支撑台面(1)表面的两端，且注浆成型模具(3)并排排列在模具支撑底座(2)的内部，该注浆成型模具(3)的两端通过螺栓与模具支撑底座(2)的两端进行固定；所述模具定位板(4)通过螺栓固定在注浆成型模具(3)的表面，且浆液注入管(5)从底部支撑台面(1)的内部穿过，该浆液注入管(5)的一端悬在注浆成型模具(3)的正上方，另一端向外延伸通通过泵体沉入泥池内部。

2.如权利要求1所述的一种瓷器的注浆成型装置，其特征在于：所述模具支撑底座(2)包括底部受力板(21)，两端定位板(22)，前侧支撑板(23)，后侧推起板(24)和推杆(25)，且两端定位板(22)焊接固定在底部受力板(21)的两端，该前侧支撑板(23)通过转轴安装在两端定位板(22)外侧的前端；所述前侧支撑板(23)通过螺栓固定在底部支撑台面(1)的表面，且后侧推起板(24)通过转轴安装在两端定位板(22)外侧的后端，该推杆(25)的上端通过螺栓固定在后侧推起板(24)的下方；所述推杆(25)的下端通过螺栓安装在底部支撑台面(1)的表面。

3.如权利要求1所述的一种瓷器的注浆成型装置，其特征在于：所述注浆成型模具(3)包括支撑外壳(31)，石膏模具(32)，连接块(33)，模具卡合块(34)和瓷器坯体(35)，且支撑外壳(31)之间通过连接块(33)的连接形成两组瓷器坯体(35)的左右各一部分，该石膏模具(32)镶嵌在支撑外壳(31)的内部；所述模具卡合块(34)为石膏模具(32)表面的两块矩形凸起，与之相对的石膏模具(32)表面设置有矩形开槽。

4.如权利要求2所述的一种瓷器的注浆成型装置，其特征在于：所述模具支撑底座(2)采用一个全金属制成的支撑结构，且两端定位板(22)将注浆成型模具(3)包裹在其内部，该模具支撑底座(2)整体可通过推杆(25)的推动发生倾斜；所述模具支撑底座(2)平常为水平状态，且两端定位板(22)与注浆成型模具(3)的侧边表面贴和，并通过螺栓固定。

5.如权利要求3所述的一种瓷器的注浆成型装置，其特征在于：所述注浆成型模具(3)采用若干组，且石膏模具(32)为两个瓷器坯体(35)各一半个模具，该石膏模具(32)两端分别通过半个模具进行封堵，使石膏模具(32)形成并列成一排的若干个模具；所述石膏模具(32)通过模具定位板(4)进行找齐并固定，且支撑外壳(31)为若干将石膏模具(32)半包裹的钢制金属外壳，该石膏模具(32)采用内部带有瓷器形状模腔的吸水石膏块；所述注浆成型模具(3)可跟随模具支撑底座(2)的倾斜而倾斜。