[实用新型]一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置

权利要求书

1.一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置，其特征在于，包括花鼓耐磨试验工装（1）和伺服控制系统（2），所述花鼓耐磨试验工装（1）用于对自行车花鼓（3）进行压力模拟耐磨试验，所述伺服控制系统（2）用于控制所述花鼓耐磨试验工装（1）的耐磨试验运行；

所述花鼓耐磨试验工装（1）包括工装壳体（101）以及安装在所述工装壳体（101）上的花鼓安装机构（102）、动力传动机构（103）和压力模拟机构（104），所述花鼓安装机构（102）用于安装自行车花鼓（3），所述动力传动机构（103）用于驱动带动所述花鼓安装机构（102）上的所述自行车花鼓（3）转动，所述压力模拟机构（104）用于对所述花鼓安装机构（102）上的所述自行车花鼓（3）进行压力模拟，并通过所述伺服控制系统（2）对所述自行车花鼓（3）施加不同的压力，以实现所述自行车花鼓（3）模拟受到不同外界压力的耐磨试验。

2.根据权利要求1所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置，其特征在于：所述花鼓安装机构（102）安装在所述工装壳体（101）的上端面，所述花鼓安装机构（102）包括支撑板（1021）、花鼓安装轴（1022）和限位螺母（1023）；

所述支撑板（1021）设置有两个，两个所述支撑板（1021）对称设置在所述工装壳体（101）的上端面，两个所述支撑板（1021）上均开设有用于所述花鼓安装轴（1022）转动的凹槽（1024），所述花鼓安装轴（1022）的两端通过所述限位螺母（1023）分别安装在两个所述支撑板（1021）上的凹槽（1024）内，所述自行车花鼓（3）通过锁紧螺栓（1025）安装在所述花鼓安装轴（1022）上。

3.根据权利要求2所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置，其特征在于：所述动力传动机构（103）包括正反转伺服电机（1031）、主动齿轮（1032）、从动齿轮（1033）和传动链条（1034）；

所述正反转伺服电机（1031）安装在所述工装壳体（101）的内部，所述主动齿轮（1032）安装在所述正反转伺服电机（1031）的输出轴上，所述从动齿轮（1033）安装在所述花鼓安装轴（1022）朝向所述正反转伺服电机（1031）的一端，所述主动齿轮（1032）和所述从动齿轮（1033）上下对齐分布，所述主动齿轮（1032）和所述从动齿轮（1033）之间通过所述传动链条（1034）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置，其特征在于：所述工装壳体（101）上对应所述传动链条（1034）的位置处开设有链条通口（1011）。

5.根据权利要求4所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置，其特征在于：所述压力模拟机构（104）包括支撑框板（1041）、伺服升降电机（1042）、升降螺杆（1043）、支撑座（1044）和压力转辊（1045）；

所述支撑框板（1041）安装在所述工装壳体（101）内对应所述花鼓安装机构（102）的位置处，所述伺服升降电机（1042）安装在所述支撑框板（1041）的底部，所述升降螺杆（1043）穿过所述支撑框板（1041）与所述伺服升降电机（1042）连接，所述支撑座（1044）安装在所述升降螺杆（1043）的上端，且所述支撑座（1044）设置在所述支撑框板（1041）的内部，所述压力转辊（1045）通过端轴（1046）和安装螺栓（1047）转动设置在所述支撑座（1044）上。

6.根据权利要求5所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置，其特征在于：所述工装壳体（101）上对应所述自行车花鼓（3）的正下方开设有升降口（1012），所述压力转辊（1045）穿过所述升降口（1012）上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置，其特征在于：所述支撑框板（1041）上开设有用于所述升降螺杆（1043）升降的开口（1048）。