[实用新型]一种铝电解槽母线焊接机器人有效
申请号: | 202320493299.3 | 申请日: | 2023-03-15 |
公开(公告)号: | CN219598490U | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 任青;袁朝伟;王辛成;薛峰平;吕东起;温永韶;赵学程;吕红斌;周政华;王峰;李海清;胡红娟 | 申请(专利权)人: | 中铝山西新材料有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 徐伟伟 |
地址: | 043304 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解槽 母线 焊接 机器人 | ||
本实用新型涉及铝电解槽母线修复技术领域,提供一种铝电解槽母线焊接机器人,包括控制器、两个第一轨道、第二及第三轨道、两个第一驱动传动装置、第二及第三驱动传动装置、固定座、焊接工具;两第一轨道平行,第一、第二轨道水平,第二轨道垂直滑动设置在两第一轨道顶部,第三轨道竖直滑动设置在第二轨道前侧,固定座滑动设置在第三轨道前侧,焊接工具设置在固定座上;两第一驱动传动装置分别与第二轨道两端连接,第二驱动传动装置与第三轨道连接,第三驱动传动装置与固定座连接,控制器与每个驱动传动装置电连接。本实用新型能够实现焊接工具前后、左右、上下方向的自动平稳精确进给,提高铝电解槽母线焊接的精度与效率。
技术领域
本实用新型涉及铝电解槽母线修复技术领域,尤其是涉及一种铝电解槽母线焊接机器人。
背景技术
铝电解槽母线导杆压接面在工作过程中易产生机械磨损,影响工作性能,需要在铝电解槽大修工作中对铝母线进行焊接修复。铝母线焊接通常采用人工焊接方式,此种方式存在的主要弊端为:焊接质量受人为因素尤其是焊工水平、焊接时间影响较大,人工焊接时间较长时,焊接稳定性会变差,焊接质量下降,且焊接时产生的电弧、火花与烟雾等会对人体会造成伤害,使得操作安全性较低。除了人工焊接方式,还有采用机器的半自动化焊接方式,而现有铝电解槽母线半自动焊接装置的自动化程度较低,仍然需要人工抓着焊接工具进行焊接,无法完全解放人力,且结构复杂,操作不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种铝电解槽母线焊接机器人,能够实现焊接工具前后、左右、上下方向的自动平稳精确进给,提高铝电解槽母线焊接的精度与效率。
本实用新型的技术方案为:
一种铝电解槽母线焊接机器人,包括控制器、两个第一轨道1、第二轨道2、第三轨道3、两个第一驱动传动装置、第二驱动传动装置、第三驱动传动装置、固定座7、焊接工具8;两个所述第一轨道1相互平行,所述第一轨道1、第二轨道2均水平设置,所述第二轨道2垂直于所述第一轨道1且两端分别滑动设置在两个第一轨道1的顶部,所述第三轨道3竖直设置且滑动设置在所述第二轨道2的前侧,所述固定座7滑动设置在所述第三轨道3的前侧,所述焊接工具8设置在所述固定座7上;两个所述第一驱动传动装置分别与所述第二轨道2的两端连接且用于驱动所述第二轨道2沿两个所述第一轨道1前后移动,所述第二驱动传动装置与所述第三轨道3连接且用于驱动所述第三轨道3沿所述第二轨道2左右移动,所述第三驱动传动装置与所述固定座7连接且用于驱动所述固定座7沿所述第三轨道3上下移动,所述控制器与每个驱动传动装置电连接。
进一步的,所述第一驱动传动装置包括第一驱动电机4、第一滚珠丝杠,两个所述第一驱动传动装置的第一驱动电机4分别设置在两个第一轨道1的后端、第一滚珠丝杠分别设置在两个第一轨道1的内部,所述第一驱动电机4的输出轴与所述第一滚珠丝杠的丝杠连接,所述第二轨道2的底部两端分别固定有第一滑板9,两个第一滑板9的底部分别与两个第一滚珠丝杠的螺母固定连接;所述控制器与所述第一驱动电机4电连接。
进一步的,所述第二驱动传动装置包括第二驱动电机5、第二滚珠丝杠,所述第二驱动电机5设置所述第二轨道2的左端,所述第二滚珠丝杠设置在所述第二轨道2的内部,所述第二驱动电机5的输出轴与所述第二滚珠丝杠的丝杠连接,所述第三轨道3的后侧底部固定有第二滑板10,所述第二滑板10的后侧与所述第二滚珠丝杠的螺母固定连接;所述控制器与所述第二驱动电机5电连接。
进一步的,所述第二轨道2有两个且上下设置,下方的第二轨道2滑动设置在两个第一轨道1的顶部,上方的第二轨道2平行固定在下方的第二轨道2的顶部,所述第一滑板9固定在下方的第二轨道2的底部,所述第二驱动传动装置设置在上方或下方的第二轨道2的对应位置,所述第二滑板10与两个所述第二轨道2的前侧滑动连接。
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