[实用新型]一种双动力自动焊接设备有效
申请号: | 202320619538.5 | 申请日: | 2023-03-21 |
公开(公告)号: | CN219383813U | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
发明(设计)人: | 潘炳垄;凌宇贺;周天礼 | 申请(专利权)人: | 杭州如科科技有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00;B23K31/02;B23K37/047;B65G25/04;B65G41/00 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 刘思远 |
地址: | 311108 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力 自动 焊接设备 | ||
1.一种双动力自动焊接设备,包括焊机(1)和输送机架(2),所述输送机架(2)包括前机架(21)和后机架(22),所述焊机(1)设置在前机架(21)和后机架(22)之间,所述前机架(21)包括上框架(23)和下框架(24),所述上框架(23)设置在下框架(24)上,其特征在于:所述双动力自动焊接设备还包括焊接前输送机构(3)、焊接后输送机构(4)、定位机构(5)、脱模机构(6)和模架(7),所述焊接前输送机构(3)、焊接后输送机构(4)、定位机构(5)和脱模机构(6)均设置在前机架(21)上,所述模架(7)与焊接前输送机构(3)、焊接后输送机构(4)、定位机构(5)和脱模机构(6)配合。
2.根据权利要求1所述的双动力自动焊接设备,其特征在于:所述输送机架(2)上存在有排丝脱模工位、交替工位和焊接工位,所述定位机构(5)和脱模机构(6)均位于排丝脱模工位,所述焊机(1)位于焊接工位。
3.根据权利要求1所述的双动力自动焊接设备,其特征在于:所述焊接前输送机构(3)包括前输送电机(31)、前输送主轴(32)、前输送主动带轮(33)、前输送从动带轮(34)、前输送同步带(35)、前输送滑块(36)、前输送滑轨(37)、前输送底座(38)、前输送气缸(39)和前输送定位杆(3901),所述前输送电机(31)与前输送主轴(32)连接,所述前输送主轴(32)与前输送主动带轮(33)连接,所述前输送主动带轮(33)与前输送从动带轮(34)通过前输送同步带(35)传动,所述前输送同步带(35)与前输送底座(38)连接,所述前输送底座(38)上设置有前输送滑块(36)上,所述前输送滑块(36)设置在前输送滑轨(37)上,所述前输送气缸(39)设置在前输送底座(38)上,所述前输送定位杆(3901)设置在前输送气缸(39)上。
4.根据权利要求1所述的双动力自动焊接设备,其特征在于:所述焊接后输送机构(4)包括后输送电机(41)、后输送主轴(42)、后输送主动带轮(43)、后输送从动带轮(44)、后输送同步带(45)、后输送滑块(46)、后输送滑轨(47)、后输送底座(48)、后输送气缸(49)和后输送限位座(4901),所述后输送电机(41)与后输送主轴(42)连接,所述后输送主轴(42)与后输送主动带轮(43)连接,所述后输送主动带轮(43)与后输送从动带轮(44)通过后输送同步带(45)传动,所述后输送同步带(45)与后输送底座(48)连接,所述后输送底座(48)上设置有后输送滑块(46)上,所述后输送滑块(46)设置在后输送滑轨(47)上,所述后输送气缸(49)设置在后输送底座(48)上,所述后输送限位座(4901)设置在后输送气缸(49)上。
5.根据权利要求1所述的双动力自动焊接设备,其特征在于:所述定位机构(5)包括定位气缸(51)和固定定位杆(52),所述定位气缸(51)设置在上框架(23)上,所述固定定位杆(52)设置在定位气缸(51)上。
6.根据权利要求1所述的双动力自动焊接设备,其特征在于:所述脱模机构(6)包括脱模气缸(61)和脱模顶块(62),所述脱模气缸(61)设置在下框架(24)上,所述脱模顶块(62)设置在脱模气缸(61)上。
7.根据权利要求1所述的双动力自动焊接设备,其特征在于:所述上框架(23)上设置有模架滑轨(25),所述模架(7)上设置有模架滑轮(74),所述模架滑轮(74)位于模架滑轨(25)上。
8.根据权利要求1所述的双动力自动焊接设备,其特征在于:所述模架(7)上设置有固定定位块(71),所述固定定位块(71)与固定定位杆(52)配合。
9.根据权利要求1所述的双动力自动焊接设备,其特征在于:所述模架(7)上设置有输送定位块(72),所述输送定位块(72)与前输送定位杆(3901)配合。
10.根据权利要求1所述的双动力自动焊接设备,其特征在于:所述模架(7)上设置有输送限位块(73),所述输送限位块(73)与后输送限位座(4901)配合。
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