[实用新型]一种汽车模具压边结构有效
申请号: | 202320796104.2 | 申请日: | 2023-04-12 |
公开(公告)号: | CN219004210U | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 姜丽楠 | 申请(专利权)人: | 长春市盛士达科技有限公司 |
主分类号: | B21D19/04 | 分类号: | B21D19/04;B21D37/10 |
代理公司: | 北京专赢专利代理有限公司 11797 | 代理人: | 刘备 |
地址: | 130000 吉林省长春市朝阳*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车模具 结构 | ||
本实用新型适用于汽车模具领域,提供了一种汽车模具压边结构,包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有支撑架,还包括:升降机构,所述升降机构连接在支撑架上;安装板,所述安装板与升降机构连接,升降机构能够带动安装板进行升降,所述安装板的底部固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有连接块,所述连接块贯穿固定筒的底部并固定连接有上模板。本实用新型通过设置固定筒、连接块、压缩弹簧、上模板、安装架、压边辊和限位杆,该装置先进行材料的模压成型,然后再拔掉限位杆,再操作压边辊进行压边,提高了产品的质量,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率,且会使模型边缘受力相同,间隙稳定。
技术领域
本实用新型属于汽车模具领域,尤其涉及一种汽车模具压边结构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在现有模具制造中,在模仁边缘处的汽车模具,需要进行压边,使得模具的边缘更为平顺,与模仁之间的缝隙更小。
原传统设计侧面压合都是人工敲边后,再进行正压合,但使用此种方式,不仅产品的品质得不到保障,边缘间隙不稳定,而且会非常耗费工作人员的体力,会大大降低工作效率。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种汽车模具压边结构以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种汽车模具压边结构,旨在解决产品质量低和工作效率低的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种汽车模具压边结构,包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有支撑架,还包括:
升降机构,所述升降机构连接在支撑架上;
安装板,所述安装板与升降机构连接,升降机构能够带动安装板进行升降,所述安装板的底部固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有连接块,所述连接块贯穿固定筒的底部并固定连接有上模板,所述连接块与固定筒之间设置有压缩弹簧,所述安装板的两侧均固定连接有安装架,两个所述安装架上均转动连接有压边辊;
下模板,所述下模板固定连接在加工台上,且下模板与上模板的位置相对应,下模板上开设有与上模板相适配的模槽;
限位组件,所述限位组件连接在固定筒和连接块之间,限位组件用于将连接块固定在固定筒上。
进一步的技术方案,所述升降机构包括两个转动连接在支撑架上的半齿轮,两个所述半齿轮啮合连接,且两个半齿轮的侧面均固定连接有第一连接板,两个所述第一连接板的一端均铰接有第二连接板,两个所述第二连接板均铰接在安装板上,所述支撑架上铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端通过销轴与其中一个第一连接板铰接。
进一步的技术方案,两个所述第二连接板与安装板连接的一端均固定连接有扇形齿轮,两个所述扇形齿轮啮合连接。
进一步的技术方案,所述限位组件包括固定板,所述固定板的侧面固定连接有限位杆,所述固定筒和连接块的相应位置上均开设有限位孔,所述限位杆和限位孔插接,固定板的侧面设置有拉杆。
进一步的技术方案,所述限位杆的数量不少于2个,多个所述限位杆在固定板上等距分布。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供的一种汽车模具压边结构,通过设置固定筒、连接块、压缩弹簧、上模板、安装架、压边辊和限位杆,该装置先进行材料的模压成型,然后再拔掉限位杆,再操作压边辊进行压边,提高了产品的质量,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率,且会使模型边缘受力相同,间隙稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
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