[实用新型]一种连铸机二次冷却装置

权利要求书

1.一种连铸机二次冷却装置，其特征在于：包括

伸缩缸(1)，设置在连铸机铸坯轨道下方，且活塞杆朝向铸坯轨道；

底板(2)，固设在伸缩缸(1)活塞杆顶端；

侧板(3)，安装在底板(2)两端，与底板(2)形成“C”型结构；

顶板(4)，安装在侧板(3)顶端，顶板(4)朝向铸坯轨道的侧壁由底部到顶部向铸坯轨道中心的上方倾斜设置；

主喷头(21)，安装在侧板(3)和底板(2)朝向铸坯轨道的外壁上；

副喷头(41)，安装在顶板(4)朝向铸坯轨道的倾斜面上，且朝向铸坯通道顶部；

顶板(4)和侧板(3)内部设置有空腔(22)，空腔(22)内设置有与主喷头(21)连通的内管(23)；

底板(2)内部开设有使内管(23)与副喷头(41)连通的内水道(42)。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机二次冷却装置，其特征在于：内水道(42)无折角。

3.根据权利要求1所述的一种连铸机二次冷却装置，其特征在于：侧板(3)和底板(2)远离铸坯通道的一侧为开口设置。

4.根据权利要求1所述的一种连铸机二次冷却装置，其特征在于：侧板(3)与底板(2)转动连接设置，使得侧板(3)能够转动到与底板(2)水平。

5.根据权利要求4所述的一种连铸机二次冷却装置，其特征在于：底板(2)底部远离伸缩缸(1)的部分向外延伸设置有承接板(24)；

承接板(24)上转动连接有支撑杆(51)；

侧板(3)两侧固设有固定柱(52)；

支撑杆(51)远离自身转动轴的一侧开设有供固定柱(52)抵接在内的卡槽(511)；

固定柱(52)为与卡槽(511)内时，侧板(3)相对于底板(2)垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种连铸机二次冷却装置，其特征在于：侧板(3)顶部固设有筋板(25)；

侧板(3)相对与底板(2)垂直设置时与筋板(25)抵接。