[实用新型]一种多工位复合夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种多工位复合夹持装置，包括：多工位固定座、一组单工位活动推块和一组驱动机构，所述多工位固定座设于底座上，且所述多工位固定座上设有一组导轨；所述单工位活动推块设于导轨上，并与底座做滑动式连接，所述单工位活动推块周向分布于多工位固定座的外侧，并与多工位固定座相配合；所述驱动机构设于单工位活动推块的后方，所述驱动机构的输出端与对应的单工位活动推块连接。本实用新型在多工位固定座的周向外分布一组单工位活动推块，通过驱动机构驱动单工位活动推块的移动来实现对零件的夹持，能够满足不同形状、不同尺寸的产品加工过程中夹持的需要，大大的提高了该夹持装置的适用性和实用性。

技术领域

本实用新型属于夹具工装技术领域，特别涉及一种用于数控机床加工的多工位复合夹持装置。

背景技术

众所周知，虎钳作为数控机床的通用夹具工装主要应用于机械零件的夹持。其具有结构简单，操作简单，适用性强等优点，针对方形结构的材料通用性极强。然而在实际加工过程中，所需加工的零件并不全是方形结构，因而通用虎钳无法适应不同形状零件的加工需要，在实际生产适用过程中任然存在诸多不足，具体如下：

1）通用虎钳仅能夹持有平行直边的零件，圆形结构的零件需要自行制造更换仿形的钳口，零件切换时需要再次更换，操作麻烦，零件制造成本增加；

2）通用虎钳仅能实现单一工位装夹，零件加工时需要不断的进行多次装夹才能实现零件的完整加工，装夹频繁，工人劳动强度大，效率低，要实现多工位一次加工，需要多套虎钳组合同时使用才能实现，虎钳资源占用率高，安装调试时间长；

3）虎钳的通用性较差，在实际加工过程中常常需要加工不同齿轮的零件，往往是大虎钳做不好小件，小虎钳做不了大件，遇到这种情况需要频频的更换合适尺寸的虎钳，安装调试费时费力；

4）通用虎钳精度较差，往往满足不了零件在多工位加工时的精度要求。

鉴于上述的缺陷，本申请提供了一种灵活性高，操作简单，通用性，适应性强的多工位复合夹持装置。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种多工位复合夹持装置，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，在多工位固定座的周向外分布一组单工位活动推块，通过驱动机构驱动单工位活动推块的移动来实现对零件的夹持，能够满足不同形状、不同尺寸的产品加工过程中夹持的需要，大大的提高了该夹持装置的适用性和实用性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多工位复合夹持装置，包括：多工位固定座、一组单工位活动推块和一组驱动机构，所述多工位固定座设于底座上，且所述多工位固定座上设有一组导轨； 所述单工位活动推块设于导轨上，并与底座做滑动式连接，所述单工位活动推块周向分布于多工位固定座的外侧，并与多工位固定座相配合；所述驱动机构设于单工位活动推块的后方，所述驱动机构的输出端与对应的单工位活动推块连接。

本实用新型所述的一种多工位复合夹持装置，其结构简单，在多工位固定座的周向外分布一组单工位活动推块，通过驱动机构驱动单工位活动推块的移动来实现对零件的夹持，能够满足不同形状、不同尺寸的产品加工过程中夹持的需要，大大的提高了该夹持装置的适用性和实用性，无需频繁切换不同尺寸规格的虎钳。

其中，所述多工位固定座包括多工位固定座本体，所述多工位固定座本体的各个面均设有第一V型夹持位，位于第一V型夹持位的两侧设有第一平直夹持位。所述单工位活动推块包括单工位活动推块本体，所述单工位活动推块本体靠近多工位固定座的一侧设有第二V型夹持位，位于第二V型夹持位的两侧设有第二平直夹持位。第一V型夹持位和第二V型夹持位的设置能够满足圆形零件的夹持需要，第一平直夹持位和第二平直夹持位设置，能够满足方形零件的需要，

让其能够更好的满足不同形状产品的加工需要。

更进一步的，所述驱动机构包括主驱动机构和从动驱动机构；