[实用新型]一种自动化设备加工翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化设备加工翻转装置，包括底座，所述底座的表面对称固定安装有两个立板，左侧立板的表面嵌装有液压杆，液压杆的伸缩端转动连接有左夹板，右侧立板的表面转动连接有转轴，且右侧立板与转轴之间设置有旋转驱动组件，转轴的左端固定安装有右夹板。该自动化设备加工翻转装置，通过两个电动伸缩杆伸长，带动两个安装座相互靠近，利用四个橡胶夹持轮达到对轴承环进行固定的目的，在夹持的过程中，外部设备能够对轴承环的内环面以及部分外环面进行加工，且对轴承环的外环面进行加工时，通过第三伺服电机带动橡胶夹持轮转动，能够达到对轴承环进行旋转的目的，以便对外环面进行完整的加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动化设备加工翻转装置。

背景技术

在使用自动化设备对零件进行加工时，需要配合使用设备对零件进行夹持固定，而在夹持固定后，为了提升零件加工的自由度，会使用加工翻转装置，在对零件夹持的同时能够实现翻转的功能。

经检索，现有专利(公开号：CN210731793U)公开了一种轴承加工自动化翻转装置，其在使用时，将轴承套设在旋转杆表面，利用电机带动旋转杆转动实现对轴承进行翻转的目的，利于加工的进行。但是，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：其将轴套环套设在旋转杆的表面，在加工过程中，当需要加工轴承环的内环面时，其会受到旋转杆的阻挡，因而在加工结束后，需要额外再对轴承环的内环面进行加工，采用这样的加工方式无疑存在效率低下的缺点，难以满足加工的需求。

因此，针对上述问题提出一种自动化设备加工翻转装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动化设备加工翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备加工翻转装置，包括底座，所述底座的表面对称固定安装有两个立板，左侧的立板的表面嵌装有液压杆，液压杆的伸缩端转动连接有左夹板，右侧的立板的表面转动连接有转轴，且右侧的立板与转轴之间设置有旋转驱动组件，转轴的左端固定安装有右夹板，左夹板和右夹板的表面均设置有夹持组件和加固组件；

所述夹持组件包括固定安装在左夹板和右夹板表面的衔接板，衔接板的表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有安装座，安装座的表面转动连接有两个橡胶夹持轮；

所述加固组件包括开设在左夹板和右夹板表面的竖向限位槽，竖向限位槽的内部转动连接有正反牙螺杆，正反牙螺杆的表面对称螺纹连接有移动螺块，移动螺块与竖向限位槽相适配，移动螺块的表面固定安装有延伸杆，延伸杆的表面转动连接有弧形夹板。

优选的，所述底座于两个立板相远离的一侧焊接有加强筋板。

优选的，所述旋转驱动组件包括固定安装在右侧的立板表面的固定盒，转轴与固定盒转动连接，固定盒的表面固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴延伸至固定盒的内部并固定安装有蜗杆，转轴的表面固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述转轴与液压杆的伸缩端的表面均设置有导电滑环。

优选的，所述左夹板和右夹板的表面均固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与正反牙螺杆的端面相固定。

优选的，左侧所述安装座的表面固定安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出端与一个橡胶夹持轮的中心轴固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：