[发明专利]从铜电解阳极泥中提取金银的萃取工艺无效

专利信息
申请号: 85100108.4 申请日: 1985-04-01
公开(公告)号: CN1004883B 公开(公告)日: 1989-07-26
发明(设计)人: 华亭亭;席德立 申请(专利权)人: 清华大学
主分类号: C22B11/04 分类号: C22B11/04;B01D11/04
代理公司: 清华大学专利事务所 代理人: 王兵
地址: 北京市海*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 电解 阳极泥 提取 金银 萃取 工艺
【权利要求书】:

1、一种从铜阳极泥中用萃取法提取金、银的工艺,先用硝酸浸出阳极泥中的银,再用王水浸出硝酸不溶渣中的金,其特征为用二异辛基硫醚-煤油作萃取剂,分别从硝酸浸出液和王水浸出液中萃取银和金,载银有机相用稀硝酸洗涤后,加氢氧化铵反萃银,然后用水合肼还原得到高纯银粉,载金有机相用稀盐酸洗涤,用碱性亚硫酸钠溶液反萃金,含金反萃液经盐酸酸化得到高纯金粉,王水不溶渣中的残留银用氨水处理,滤液并入银反萃液。

2、根据权利要求1所述工艺过程,其特征在于阳极泥首先用1∶1硝酸浸出,固液比1∶2,温度保持70°~90℃、时间不少于1小时,采用两级逆流浸出。

3、根据权利要求1所述工艺过程,其特征在于从硝酸浸出液中萃取银时,水相酸度约为1N,所说萃取剂含40~60%(体积)二异辛基硫醚,有机相与水相体积之比为1∶(1~5),两相接触时间1~4分钟,萃取级数3~4级。

4、根据权利要求1所述工艺过程,其特征为用0.5~1N硝酸洗涤载银有机相,两相体积比(1~5)∶1,洗涤后有机相用0.5~1.5N氢氧化铵反萃银,相比(1~5)∶1,两相每次接触2分钟,反萃级数2~4级。

5、根据权利要求1、2、3、4任一项所述工艺过程,其特征在于所说水合肼的浓度为10%,还原温度为50~80℃。

6、根据权利要求1所述工艺过程,其特征在于硝酸不溶渣用王水浸出时,王水浓度为1∶1,温度为60~80℃,固液比为1∶1,时间不少于1小时。

7、根据权利要求1所述工艺过程,其特征为王水浸出液中萃取金时,水相酸度调节为0.5~1.5N,所说萃取剂含40~50%(体积)二异辛基硫醚相比为1∶(1~5),两相接触时间1分钟,萃取2级。

8、根据权利要求1所述工艺过程,其特征在于洗涤载金有机相的稀盐酸浓度为0.2~0.5N,相比(1~5)∶1,反萃用0.5~1N亚硫酸钠和0.5~1M氢氧化钠溶液,反萃2次,相比1∶(2~0.5),两相接触5~20分钟。

9、根据权利要求1所述工艺过程,其特征在于所说含金反萃液用盐酸酸化在温度为50~80℃下进行。

10、根据权利要求1,2,3,4,6,7,8,9任一项所述工艺过程,其特征在于王水不溶渣在室温下用1∶1氨水浸出残余银,浸出液并入银反萃液进行还原。

11、根据权利要求1,2,3,4,6,7,8,9任一项所述工艺过程,其特征在于硝酸银浸出银之前,阳极泥经预处理除去铜、硒等元素。

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