[其他]制造半导体集成电路的隔离方法无效

专利信息
申请号: 85100998 申请日: 1985-04-01
公开(公告)号: CN85100998A 公开(公告)日: 1986-07-30
发明(设计)人: 张桂霞 申请(专利权)人: 北京电子一厂
主分类号: H01L21/76 分类号: H01L21/76;H01L21/82
代理公司: 北京电子管厂科技部新品开发室代理组 代理人: 王蕴,袁兆南
地址: 北京东*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 制造 半导体 集成电路 隔离 方法
【说明书】:

制造半导体集成电路的隔离方法,特别是用反向扩散方法,制造超高频电路的隔离方法。

半导体集成电路常规的P-n结隔离工艺是在P-Si衬底上做N+埋层扩散,再做N型外延生长,然后做P+杂质隔离扩散。使杂质由外延层上向外延层下扩散,穿透外延层和衬底相通,形成隔离。该工艺存在着横向扩散。因此,在设计集成电路时,必须要考虑因隔离和隔离扩散所要留出的空余面积。该面积占了电路总面积的不小比例。隔离电容起相当的作用,其作用使晶体管高频特性变坏。同时,使集成电路的集成度也难以提高。为了解决上述问题,曾出现了许多种在常规P-n结隔离基础上发展起来的新型隔离工艺。由J59167-035和J59108-325、两篇专利文献得知,将P-n结隔离改为介质隔离的方法,是在硅衬底上刻蚀的U型槽中沉积绝缘物质,作为隔离介质。它缩小为隔离而占有的面积,提高集成度。但是工艺复杂,流程长,不容易控制,工艺上实现目前仍较困难。

本发明的目的在于找出一种比常规的P-n结隔离工艺简单,隔离特性好的工艺,还能成倍缩小管芯面积,提高集成度和频率。

本发明选用P-Si片做衬底,N型外延层,BN作P型杂质P+。即在P型衬底上做起隔离作用的P+硼扩散和N+埋层砷扩散,再外延-N型层,然后用干氧氧化方法,使P型硼杂质反向扩散,由下至上的穿透外延层,达到隔离的目的。

附图说明:图1A是P-Si衬底制造予隔离的扩散工艺;图1B是制造埋层扩散工艺;图1C是制造外延生长工艺;图1D是氧化制造工艺;图1E是依本发明制造的8HP10超高频双极型线性电路的一个实施例;图2是在P-Si衬底上制造反向扩散P-n结隔离的立体剖面图;图3是利用本发明制造的8HP10超高频集成电路的内部电路。

以下结合附图对发明作进一步描述。发明的内容可由图1A~1D来说明。在图1A中,在P-Si衬底(1)氧化后,用光刻的方法,刻出窗口,作P+予隔离扩散(2);在图1B中,在P-Si衬底(1)上光刻埋层窗口,做N+埋层扩散(3);在图1C中,漂去P-Si衬底上的SiO2层,生长N型外延层(4);在图1D中,置硅片于干氧气氛中,进行氧化,使P+予隔离扩散杂质(2)由下至上反向扩散,呈园锥形穿透外延层,形成反向P-n结隔离槽(5);该隔离槽(5)不仅在外延层(4)上没有横向扩散,反而使它的尺寸变小;并在外延层(4)上形成SiO2层(10),此二氧化硅作为随后工序的掩膜。

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