[其他]亚麻(或胡麻)打成麻纺前脱胶及纺纱新工艺

权利要求书

1、亚麻(或胡麻)打成麻纺前脱胶及纺纱新工艺，其特征在于打成麻不经梳理(包括钢针或其它材料制作的梳针)。直接装入特制的煮笼内，采用化学方法进行脱胶。打成麻脱胶过程中控制好脱胶终点，精干麻纺纱过程中配合以适当的梳理强度，达到获得又长又细的可纺纤维，以适应采用干纺法纺制细亚麻纱与各种纤维混纺纱的目的。

2、如权利1所述，打成麻的脱胶终点和精干麻的梳理强度，是依靠脱胶工艺配方和参数及纺纱工艺流程及参数所决定。

工艺流程特征为：

打成麻→分把装框→一煮→二煮→热水洗→冷水洗→漂白→浸酸→冷水洗→离心脱水→接枝变性→给油→离心脱水→烘干→精干麻→软麻→养生→

工艺配方及工艺参数特征为：

一煮：烧碱3g/L，矽酸钠3%，温度100℃，时间60分钟，浴比1∶10，正反循环煮液两次（15分/次）

二煮：烧碱5-9g/L，亚硫酸盐1-3%，磷酸盐1-3%，温度100℃，时间120分钟，浴比1∶10正反循环煮液4次（15分/次）。

漂白：次氯酸钠1g/L，常温，时间15分钟，浴比1∶10，连续循环漂白液。

浸酸：硫酸1-1.5g/L常温，时间15分钟，浴比1∶10，连续循环浸酸液。

给油：给油量1-2%，温度50-60℃，时间1小时浴比1∶10，连续循环给油液。

喂入  输出

工序  定量  定量  隔距（MM）

（克/米）  （克/棒）

中切机  250  35.7  锡林-针辊8

头道园梳机  357克/棒  /  前梳辊-锡林3;

后梳辊-锡林2.5。

小切机  240  32  锡林-针辊6

二道园梳机  32克/棒  /  前梳辊-锡林4.5;

后梳辊-锡林2.5。

DJ562细纱机双皮圈干纺式细纱机。

3、打成麻化学脱胶连续化是依靠脱胶设备装置来实现，脱胶设备装置对于脱胶均匀度亦有直接关系。其特征为：

煮锅采用正反循环，煮锅壁为双层，内层壁均匀分布φ3孔，煮笼芯亦同样均匀分布φ8孔。消除煮液循环短路。

煮笼采用活动式隔板层，上下活动自如。当吊车吊起煮笼盖挂勾时，则煮笼各层张开，便于装麻与取麻。当吊车吊起煮笼芯时，依靠煮笼和麻自身重量，使各层压缩，排出麻内所含的水份，以便自上道工序进入下道工序。我们称谓自重压水式煮笼。

4、如权利2所述，细纱机采用双皮圈干纺式，欠伸理论是控制纤维按理想欠伸运动。传统湿纺细纱机则是要求亚麻纤维在欠伸机构中分裂劈细。因此当麻纤维与其它纤维混纺时亚麻纤维需分裂劈细，其它纤维不需要分裂劈细，而需要按理想欠伸运动，两种不同纤维在同一欠伸机构中则无法同时满足两种纤维的运动。我们采用双皮圈干纺式则能适合于亚麻纤维与各种纤维混纺，因为任何纤维在干纺式欠伸机构中都是按理想欠伸运动。故亚麻（或胡麻）打成麻纺前脱胶及纺纱新工艺适合于各种纤维混纺。

5、亚麻（或胡麻）打成麻在脱胶过程中，当大部胶质除去以后，为亚麻纤维素分子与化纤基团分子结合提供条件。当打成麻经煮炼，漂酸洗后末给油前进行接枝，则构成脱胶，接枝连续生产，节约加工费用。