[发明专利]内燃机点火信号发生器

说明书

本发明关系到一种用于内燃机的点火信号发生器，特别是与可以配用旋转磁场磁力发电机的内燃机有关。

按照一种已知装置，如美国专利说明书3799137所提出的装置，磁铁成圆筒状地固定在随内燃机旋转的轴上，沿着圆筒状磁铁的外圆周固定着脉冲发生器，同磁铁一起运动的圆盘形磁极在脉冲发生器中产生输出信号，这些输出信号控制着点火线路。

但是，在上述装置中，做为励磁源的半圆环形永久磁铁沿着径向磁化，并彼此对置，被布置成圆筒状。此外，圆盘形的磁极仅装在一侧表面上，以激励脉冲发生器。再有，与半圆形磁铁形状几乎相同的磁极只叠加到该磁铁的一侧表面，以形成北极与南极间的间隙，从而使脉冲发生器线圈中的感应磁通量受到这个间隙的影响而倒转方向，而且，在每个磁极板圆周的中间部分，即南北极间磁场最强的部位，由脉冲发生器产生正常的点火信号。然而在这个例子中，在两次正常的点火信号之间，当脉冲发生器线圈中的感应磁场受到上述间隙的作用而转向时，脉冲发生器线圈将产生与正常点火信号同相位的杂波信号。其结果，在点火时产生误操作。

进一步从结构角度说，半圆形磁铁不便于安装操作和磁化处理。由于用很大力量才能把两半磁铁组装在一起，也使可靠性下降。

按照另一种已有的内燃机点火信号发生器，如美国3715650号专利说明书所介绍，沿轴向磁化的半圆环形磁铁布置成圆筒形成，在其两端表面上，叠装上同为半圆环形的磁极板，以形成南北极间的间隙。脉冲发生器两极间的磁通量由于该间隙的存在而改变，从而取得输出信号。但是，这种装置也有与上述3799137号美国专利装置同样的缺点，而且因为用了两个半圆环形磁铁，其结构更为复杂。进一步说，需要增加分成两组的四块磁极板。其结果，这种结构几乎无法抵抗高速运转所产生的离心力，这在实际应用中是一个严重的缺点。

本发明的目的，就是要提供一种内燃机点火信号发生器，这种信号发生器能够产生基本消除误点火的电压信号。

为了达到上述目的，本发明的内燃机点火信号发生器采用了新型的转子和定子。其中转子的构造包括：沿轴向极化的圆筒状磁铁，和装在该圆筒状磁铁的两端上，构成南北极的两个圆盘形极板。这样来安装定子;各个定子把上述两块磁极板夹在中间，每个定子的一端对着磁极板的北极，另一对着磁极板的南极，定子的中间则绕着脉冲发生器的线圈。这里，最重要的是，两个圆盘形磁极板每块上都有直径不同的阶梯段。换言之，圆盘形磁极板是由两部分组成的，一部分的外径大于圆筒状磁铁的外径。另一部分的外径则小于圆筒状磁铁的外径，两部分连接处所形成的周向的阶梯由曲线过渡。

因此，随着转子的旋转，当脉冲发生器线圈到达磁极板外圆周渐变段时，磁通量的改变很缓慢，但是在脉冲发生器线圈中的感生磁场的方向发生逆转。因此，可以防止在这一时刻产生的电压波形中出现与正常点火信号同极性的输出电压。

如上所述，按照本发明，可以消除脉冲发生器的输出错误。所谓输出错误是指，按正常点火定时发生的正常点火信号中，混有与正常信号同极性的干扰信号。而这种错误在传统形式的内燃机点火信号发生器中是不可避免的。

图1为装有根据本发明的点火信号发生器的磁电机的横剖视图。

图2为图1所示磁电机的纵剖视图;

图3为脉冲发生器转子的立体图;

图4为图3所示脉冲发生器转子的正视图;

图5为图3所示脉冲发生器转子的分解立体图;

图6为一立体图，表示图3中的圆盘形磁极板的布置方式;

图7为脉冲发生器定子的立体图;

图8为图7所示定子的分解立体图;

图9所示为脉冲发生器芯子中的磁路;

图10所示为脉冲发生器中的磁通量波形和输出电压波形。

参阅图1和图2，标引数字1代表内燃机的输出轴。在该输出轴一端的渐缩段1A上，用螺母3固定着圆柱形中心套筒2。钢制的杯状飞轮4的轮盘中部，用由标引数字5代表的铆钉铆接在套筒2的法兰盘2A上。