[其他]间接挤压方法无效
申请号: | 85104876 | 申请日: | 1985-06-26 |
公开(公告)号: | CN85104876B | 公开(公告)日: | 1987-03-18 |
发明(设计)人: | 浅利明;上田正一;田渕隆久;副岛宗矩;黑崎敏夫;菅本胜 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | B21C23/08 | 分类号: | B21C23/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 马江立,陈申贤 |
地址: | 日本兵库县神户市*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 间接 挤压 方法 | ||
1、一种用双杆式间接挤压机挤压管状制品的间接挤压方法,把钢坯(5)放入容室(1)中,通过向挤压模杆(7)一侧一起移动容室(1)和压力杆(6),先使钢坯(5)受到两根杆的镦粗,后由穿孔心轴(29)进行穿孔,最后通过挤压模杆(7)前端的挤压模(8)把钢坯(5)挤压成型,上述间接挤压方法的特征在于:
在镦粗阶段,在压力杆(6)的前端,由一个与自由推入到容室(1)内的钢坯(5)后端接触的填块(27)和一个与填块(27)和容室(1)的后端接触的大直径部分(28)构成一气泡防止盖,因此。压力杆(6)的镦粗力从大直径部分(28)传到容室(1),同时通过填块(27)传到钢坯(5)上。
在穿孔阶段,由于钢坯(5)在穿孔时会产生金属回流,故将压力杆(6)相对于容室(1)相应地向后退让,因此在大直径部分(28)的前端和容室(1)的后端之间形成一预定的间隙(α1)。
在此后的挤压阶段,在保持大直径部分(28)的前端和容室(1)的后端之间有固定的间隙(α2)的状态下,一同移动压力杆(6)和容室(1)而实现间接挤压。
2、根据权利要求1的一种间接挤压方法,其特征在于:气泡防止盖包括一个压力杆(6)的大直径部分(28)和一个与上述大直径部分(28)连接或分离的填块(27)。
3、根据权利要求2的一种间接挤压方法,其特征在于:作为气泡防止盖部分的压力杆(6)的大直径部分(28)与压力杆(6)可是整体式的或是分离体式的。
4、根据权利要求2的一种间接挤压方法,其特征在于:作为气泡防止盖部分的压力杆(6)的大直径部分(28)与压力杆(6)具有相同的直径,并且与压力杆(6)可是整体式的或是分离体式的。
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