[其他]高炉煤气布袋除尘的蓄能反吹设备和工艺无效
申请号: | 85105117 | 申请日: | 1985-06-25 |
公开(公告)号: | CN85105117A | 公开(公告)日: | 1986-11-05 |
发明(设计)人: | 吕鲁平;张兴传;崔顺安;陈家富;田绪宝;邹德三;董茂晋 | 申请(专利权)人: | 济南铁厂 |
主分类号: | C21B7/22 | 分类号: | C21B7/22 |
代理公司: | 山东省专利服务处 | 代理人: | 张守琪 |
地址: | 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 煤气 布袋 除尘 蓄能 反吹 设备 工艺 | ||
1、一种包括“鼓胀-缩袋-自由沉降”三状态的高炉煤气布袋除尘反吹工艺,其特征在于所说的缩袋是利用蓄能反吹设备和蓄能反吹工艺对除尘器的箱体进行清灰的一种方法。
2、按照权利要求1所说的反吹工艺,其特征是所说的蓄能反吹设备,是在反吹系统的风机(10)与除尘器(1)之间增设一个蓄能罐(13)。
3、按照权利要求2所说的反吹工艺,其特征是所说的蓄能罐(13)与箱体(1)的出口之间装有一个反吹伐(15)和喷射口(14)。
4、按照权利要求1、2所说的反吹工艺,其特征在于所说的风机(10)的后面装有一个冷却器(12)。
5、按照权利要求1所说的反吹工艺,其特征在于所说的蓄能反吹工艺是由“充压-反吹(充压)-缩袋清灰”三个流程组成。
6、按照权利要求1、5所说的反吹工艺,其特征在于所说的充压是利用风机(10)由净煤气总管(5)吸气,向蓄能罐充气至所需的压力。
7、按照权利要求1、5所说的反吹工艺,其特征在于所说的反吹清灰是通过关闭箱体出气口的多路换向伐(4),打开反吹伐(15),使净煤气由蓄能罐(13)经喷射口(14)向箱体喷入充气缩袋清灰。
8、按照权利要求1、5所说的反吹工艺,其特征在于所说的缩袋清灰是在净煤气进入箱体后形成一个反向压差,使箱体内的脏煤气经半净煤气管(3)排入过滤箱体。
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