[其他]管状纤维制品的纵向切割方法及所用的装置

权利要求书

1、一种方法，用来在管状纤维制品上，特别是在以纤维为基质并涂有聚合粘结剂的圆筒状管壳上开出阶梯形的纵向切缝，此方法的特征在于，对管壳壁同时从其外侧壁面和内侧壁面沿径向进行切割，以开出两道略为错开并彼此平行的切口，每道切口都有一终止于管壳壁内部的内沿，此外，在管壳壁内沿着与上述径向切割平面基本垂直的方向，切出一道附加切口，从而使径向切口的内沿与此附加切口相会合。

2、一种方法，用来在管状纤维制品上，特别是在以纤维为基质并涂有聚合粘结剂的圆筒状管壳上开出阶梯形的纵向切缝，按照这种方法，使上述管状制品与切割刀具之间产生相对运动，所用的切割刀具包括两个主刀片和一辅助刀片，所述的两个主刀片相互错开一点距离，布置在两个相互基本平行的平面内，可以分别从管状制品的内壁面和外壁面沿径向切割出切口，所述的辅助刀片装设在与上述主刀片所在平面基本垂直的平面内，从而可以切割出与上述径向切口基本垂直的切口。

3、如权利要求1所述的方法，依此方法，在切割上述切口的同时，还从管壳壁的内部切出两条附加的径向切口，其中一条向管壳壁外侧伸展，并与从外壁面切入的切口会合，另一条向管壳的内壁面伸展，并与从内壁面加入的切口会合。

4、如权利要求1到权利要求3中任一项所述的方法，此方法对辅助刀片相对于管壳的位置进行调节，使该刀片位于需要切割的管壳的壁厚范围之内。

5、如权利要求4所述的方法，其特征是所述的刀片正对着管壳壁的中间部位。

6、沿着一条阶梯形线切割圆筒形纤维制品的方法，特别是切割以纤维为基质并涂有聚合粘结剂的圆筒形管壳的方法，借此方法，在整个加工过程中，作用在管壳壁上的应力始终处于对称分布的良好状态。

7、实施权利要求1到3中任一项所提出的方法的装置，其特征在于：此装置由一套切割刀具和使此刀具与管状制品之间产生相对运动的机构组成;所述的切割刀具包括两个刀片（2，3）和一个辅助刀片或突出刀（17），切割刃部为（11，12）的刀片（2，3）相互错开一点距离，设置在两个基本平行的平面内，这两个刀片装配时相互连接部位形成一连接平面（P），此连接平面（P）对着待切割管壳壁断面的中间部位，上述辅助刀片或突出刀（17）即设置在此平面（P）的延伸部分上。

8、如权利要求7所述的装置，其特征在于刀片（2，3，17）各自的切割刃部（11，12，18）都具有楔形的刃口（14，15，19）。

9、如权利要求7或8中任一项所述的装置，用来实施权利要求4或5之一所提出的方法，装置的特征在于，突出刀（17）上增设两支翅片（22，23），其中一支翅片（22）位于突出刀（17）所在平面之上，另一翅片（23）位于突出刀（17）所在平面之下。

10、如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述的翅片（22，23）具有三角形的轮廓，并各自具有从楔形刃口（26，27）起始的切割部分（24，25）。

11、如权利要求10所述的装置，其特征在于：刀片（2）的刃口（14）和翅片（23）的刃口（27）相对于连接平面（P）的夹角，等于刀片（3）的刃口（15）和翅片（22）的刃口（26）相对于该连接平面（P）的夹角。

12、如权利要求11所述的装置，其特征在于：上述的夹角约为20度。

13、如权利要求7到12中任一项所述的装置，其特征在于：刀片（2）的刃口（14）与刀片（3）的刃口（15）之间的夹角约为40度。