[其他]涂布法制造聚乙烯醇/聚烯烃复合膜

说明书

本发明属于食品包装材料的制造

聚乙烯醇薄膜具有阻隔氧、氮和二氧化碳的性能，与尼龙、聚酯等薄膜比较，其阻隔气体的性能优越得多。但其成本却远远低于它们。聚乙烯醇与聚乙烯，聚丙烯等复合制成的薄膜是良好的食品用隔氧保香的包装材料。日本专利特公昭50-15826，报导了层合物的制造方法：以聚乙烯醇薄膜与聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等薄膜复合制成各种复合物，采用的胶粘剂有乙烯和醋酸乙烯的共聚物（EVA）和用这种共聚物部份或全部皂化的产物，与苯、甲苯、二甲苯配制成溶液，涂布在聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜上，待溶剂干燥后，再与聚乙烯醇薄膜经模压复合。J55091-644，亦报导了可热封的聚乙烯醇薄膜，由双轴拉伸的聚乙烯醇薄膜涂上聚酯溶液而复合制得。目前，国外一般皆采用先将聚乙烯醇制成薄膜，然后再与聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯复合或在聚乙烯醇膜上涂以防潮而易热封的涂层来生产聚乙烯醇复合薄膜。作为食品包装材料，这些方法的不足之处是工艺设备复杂，投资费用高。国内聚乙烯醇的挤出、吹塑和双轴拉伸等成膜法均未实现工业化生产，流延成膜法又不适用于大量生产。因此，我国用于食品包装材料，还有赖于进口，耗费外汇。为满足我国各种食品出口和国内市场大量需要的食品包装材料成为急待解决的问题之一。

本发明的目的是根据聚乙烯醇有良好的成膜性和阻隔气体的特性，在干燥环境中，聚乙烯醇薄膜的透氧速度低于同样厚度的尼龙，聚酯薄膜的三十分之一;低于聚乙烯或聚丙烯薄膜的二千分之一。如果在聚乙烯或聚丙烯膜上涂布复合很薄一层（～10μ）聚乙烯醇后，其透氧速率便会大幅度下降，例如0.1毫米厚的聚乙烯膜，24小时每平方米透氧量在1000毫升以上，复合0.01毫米聚乙烯醇后便可下降至5毫升以下。因此，涂布复合的聚乙烯醇/聚烯烃膜为食品隔氧保香提供了有利条件，为食品包装材料开辟了新路。

本发明的任务是提供对食品隔氧保香的高分子复合材料，解决当今食品的储存、运输、长期保护而不使食品变质，保证产品畅销国内外市场。

本发明提供的涂布法制造聚乙烯醇/聚烯烃复合薄膜的主要原料，

1.聚乙烯醇成膜原料的制备

聚乙烯醇（可用牌号1799）    10-17

无离子水    83-90

交链剂（可用甲醛与尿素、三聚氰胺的反应物或醛类）以聚

乙烯醇用量计    3-12%

催化剂（可用强酸弱碱盐，如氯化铵等）以聚乙烯醇用量计

1-8%

按上述配方称取聚乙烯醇，在搅拌下，80-100℃溶解成透明溶液，加入交链剂和催化剂，继续搅拌30分钟，混合均匀后即可涂布。

2.聚乙烯醇/聚烯烃复合膜的胶粘剂

（1）丙烯酸酯共聚物体系

丙烯酸酯共聚物    10-15%

溶剂（可用工业乙醇-醋酸

乙酯7∶3或8∶2）    85-90%

丙烯酸共聚物的配方组分（按重量计）为：

丙烯酸甲酯    2-20份

丙烯酸丁酯    2-70份

丙烯酸辛酯    2-20份

丙烯酸    1-10份

醋酸乙烯    5-40份

苯乙烯    1-10份

过氧化苯甲酰（为总重量的）    0.1-1%

醋酸乙酯（为总重量的）    30-100%

最佳配方组分（按重量计）为

丙烯酸甲酯    12

丙烯酸丁酯    50

丙烯酸辛酯    10

丙烯酸    3

醋酸乙烯    20

苯乙烯    5

过氧化苯甲酰（为总重量的）    0.3

醋酸乙酯（为总重量的）    100

将上述最佳配方组分分别称量加入装有搅拌器，回流冷凝器和温度计的三口瓶中，在60～90℃下聚合反应4～8小时，后用7∶3或8∶2的工业乙醇-醋酸乙酯混合溶剂稀释成10-15%的溶液即可涂布。

（2）乙烯和醋酸乙烯共聚物胶粘剂

乙烯和醋酸乙烯共聚物（醋酸乙烯含量15～40%）

8-15份

溶剂（可用甲苯-丙酮8∶2的混合溶剂）    85-92份

3.基膜（可用聚乙烯或聚丙烯膜）厚    50～90μ

4.聚乙烯或聚丙烯膜经表面氧化处理后，按以下工艺条件进行复合。

A、聚乙烯醇/聚烯烃复合膜

胶层厚度    2-8μ

干燥温度    60-120℃