[其他]化工残液焚烧方法和装置

权利要求书

1、化工用的残液焚烧方法及其装置，包含焚烧、集尘、急冷吸收和排放，其特征在于整个过程是在负压下操作的。

2、按权项1规定的方法及其装置，其特征是负压由急冷喷射器和风机产生。

3、按权项1或2规定的方法及其装置，其特征是负压由急冷喷射器下部的气液分离的水封装置[17]的水封高度耒控制，该水封装置同时也起到防爆作用，防爆压力可从0～500毫米水柱之间任意调节。

4、一种化工用的焚烧装置，该装置内部衬有耐高温防腐蚀层，其特征是防腐层由耐腐蚀材料构成一个整体内衬，烧结后成为陶瓷化的耐腐蚀防护层。

5、按权项4规定的防腐蚀层，其特征是防腐蚀内衬用高铝水泥造成。

6、按权项4或5所规定的防腐蚀层其特征是根据装置内温度变化大小防腐蚀内衬可由整体的或分成多段的，以适应温度变化，防止热应力产生裂纹。

7、按权项4、5或6规定的防腐层，其特征是其制造工艺包含四个阶段：

（a）.灌制捣打成型，

（b）.水养护，

（c）.低温脱水，

（d）.升温烧结。

8、按权项7规定的防腐层，其特征是灌制捣打成型后，水养护根据水泥牌号的要求而定，然后将温度升至50～100℃，升温时间5～10天，再升温烧结，在2～6天内升温至800～1200℃将高铝水泥烧结成陶瓷化。

9、一种化工用的残液焚烧装置，包含的焚烧残烧时气体的冷却吸收装置，其特征是采用急冷喷射器。

10、按权项9规定的急冷喷射器，其特征是水或其它液体从急冷喷射器顶端进液管[12]进入，燃烧后气体从急冷喷射器上端[18]横向进入，在进液管[12]出口端前方有一收缩部分[14]，并延伸成管状。

11、按权项9或10规定的急冷喷射器其特征是在急冷喷射器下端有一气液分离和水封用容器[17]管状部分[15]延伸并插入气液分离和水封容器[17]内，该容器[17]上部有一出口[16]与排风机连接。