[其他]综合式含尘烟气收尘器

说明书

本实用新型是一种具有旋流、喷雾和水膜作用的综合式收尘器，用于工业企业含尘烟气的除尘。

目前，收尘器的种类很多，结构简单的收尘器的收尘效率一般都在90％以下，例如旋涡收尘器、水膜收尘器；结构复杂的收尘器的收尘效率一般都在98％以下，例如滤袋收尘器、湿式电收尘器。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，除尘效率又高的收尘器，以除去工业企业含尘烟气中的灰尘和有害物质，同时可回收有用物质，减少环境污染，有利于环境保护。

本实用新型所提供的含尘烟气收尘器，它有一个长形的筒体，最好是圆形筒体。其底部和顶部呈锥形，底锥下安装有一个闸门和排渣、水管，顶锥连接排气管，筒壳下部设有入孔门和带压含尘烟气进入管。筒体内下部安装有一组使带压含尘烟气变成涡流的旋流装置，上部设有喷雾装置，其数量最好采用2～3组，每层喷雾装置的喷嘴呈莲蓬头，向上喷水，水流方向与筒体内烟气的流动方向一致，能减少气流阻力，有利于烟气的流动，每组喷雾装置的喷嘴的上方450～600毫米处和筒体内的上部各设置6～10目的网格一层，以使喷水雾化。网格的材质最好是不锈钢或工程塑料，每层喷嘴装置相应的筒体上开设2～3个观察孔，以观察筒体内的喷水雾化和网格的腐蚀情况。筒体外的中部设置有供旋流装置和喷雾装置用的供水系统，其水压为2～4kgf／Cm²，它包括进水管、闸门、环形总水管和穿过筒壁其上装有喷嘴的支水管。

带压含尘烟气从筒体下部进入，经旋流装置变成涡流，再通过喷雾装置从排气管排出，而排气管最好与其它通入烟囱的排气总管相连通，否则排气系统中需设捕雾装置。带压含尘烟气中的灰尘和有害物质以及有用物质在旋流的作用大，绝大部分被喷雾和水膜所吸附，随水流下至筒体下部，然后经闸门和排渣水管定期排放至沉淀池，再行处理和综合回收。

在带压含尘烟气进入管和排气管上各设有一个测量孔，以便检测烟气收尘前后的数据，得出含尘量，从而算出收尘效率。

本实用新型由于具有旋流、喷雾和水膜的综合效应，所以比原来单一效应的收尘效率高得多，并且结构简单，容易实施，经济效益好。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是综合式含尘烟气收尘器的主视图。

图2是旋流板的主视图和俯视图。

图3是喷雾装置的水管和喷嘴平面布置图。

参照图1本实用新型中部直径为500毫米的筒体（2），它由金属支架固定在基础上，其下部圆锥下安装一个Dg50截止阀（11），它的下面连接一根通往沉淀池的排渣水管（12），筒壳下部安装一根直径为159毫米的带压含尘烟气进入管（10）和清理孔（9），上部圆锥连接一根直径为133毫米的排气管（1）。筒体内下部安装一组旋流装置，它由旋流板（8）和水管（7）组成，旋流板（8）距下部烟气进入管（10）1500毫米。旋流板（8）上部设有两组喷雾装置，它由一根进水管、一根环形水管，3个喷嘴和一块6目的不锈钢网格组成，下组喷雾装置的水管距旋流板（8）450毫米，两组喷雾装置相距985毫米，各有3个呈莲蓬头形的，向上喷水的喷嘴（4），其上钻有直径为1毫米的孔5个，两组喷雾装置的网格（3）与喷嘴（4）的距离分别为540毫米和550毫米，有利于喷水雾化和形成水膜，又能减少筒体内烟气的流动组力，筒体内上部的中部空间安放一块与喷雾装置相同的网格，目的是为了使喷水进一步雾化，从而提高收尘效率。供旋流装置和喷雾装置用的自来水水压为3kgf／Cm²，各用闸门调节，每组喷雾装置相应的筒体上开有观察孔（14）2个，以观察筒体内喷水雾化和网格的腐蚀情况。

工作时，带压含尘烟气从筒体下部进入，经旋流装置和喷雾装置，在旋流、喷雾和水膜的作用下，锌浸出干燥窑的含尘烟气中的灰尘和SO₂等绝大部分被水雾所吸附，随水流至筒体下部，然后定期开启闸门（11），经排渣水管（12）流入沉淀池，再行对废水中和处理和渣中有用物质综合回收。

实践证明，其收尘效率可达99％以上。