[发明专利]制造模塑成型绕组的方法无效
申请号: | 86102072.3 | 申请日: | 1986-03-26 |
公开(公告)号: | CN1008413B | 公开(公告)日: | 1990-06-13 |
发明(设计)人: | 长屋恒彦 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立制作所 |
主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04;H01F5/00 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 冯晓明 |
地址: | 日本国东京都千*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 塑成 绕组 方法 | ||
1、一种制造模塑成型绕组的方法,在这种方法中,把一导线和至少一个绝缘体按预定的层数包缠在圆柱形的绕线圆筒上,接着把热固性树脂浇注到导线层和绝缘层中,再通过加热使热固性树脂凝固,本发明的特征在于,上述方法包括的步骤是:
(a)准备一种通用的绕线圆筒,它具有多个筒条,这种筒条是以一种可使上述绕线圆筒具备可变的圆周尺寸的方法加以配置的,并可将上述通用圆筒形成预定的圆周尺寸,
(b)将有弹性的薄片缠绕在上述通用圆筒的上面并使上述薄片可拆卸地固定在上述绕线圆筒上,所述的薄片是一种具有0.2毫米到1.0毫米之间厚度的不锈钢薄钢片,
(c)在包缠在上述通用的绕线圆筒上面的上述薄片的外表面上进行分型面处理,并
(d)把上述绝缘体和上述导线交替地一层一层缠绕在上述薄片的圆柱形外表面上,从而制成模塑成型绕组。
2、根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,包括这样一些步骤:通过缠绕预先用热固性树脂作过浸渍处理的绝缘体来制作内绝缘层和外绝缘层,接着,在缠绕完毕之后,对在上述绕线圆筒上的绕组加热,从而对上述内层、外层绝缘层作第一阶段的凝固。
3、根据权利要求2中所述的方法,其特征在于,包括这样一些步骤:在上述第一阶段的凝固之后,把热固性树脂填入到上述绕组的内层、外层绝缘层之间,接着对作为一个整体的上述绕组加热,从而对上述绕组作第二阶段的凝固。
4、根据权利要求2中所述的方法,其特征在于,包括这样一些步骤:在上述第一阶段后使上述通用圆筒作径向收缩,把上述绕组从上述通用圆筒上拆卸下来,接着再从薄片上拆卸下来,把热固性树脂填入到绕组中的上述内层、外层绝缘层之间,再对作为一个整体的上述绕组加热,以此对上述绕组作第二阶段的凝固。
5、根据权利要求1中所述的方法,其特征在于包括这样一些步骤:在绕线步骤执行完毕后使上述绕线圆筒收缩,接着把绕组连同上述薄片一起从上述通用的绕线圆筒中拆卸下来,把热固性树脂填入到上述绕组中,再把上述绕组作为一个整体进行加热,以此来制作一个坚实的模塑成型绕组。
6、根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,上述薄片是一种含有四氟乙烯化合物薄膜的聚合绝缘材料的成型板。
7、根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,上述薄片是一种耐热的冲压板。
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