[其他]由高炉炉渣制造炉渣砂(粒状体)的方法和装置无效
申请号: | 86102603 | 申请日: | 1986-04-21 |
公开(公告)号: | CN86102603A | 公开(公告)日: | 1987-11-04 |
发明(设计)人: | 戴特·格罗普;卡尔·维迪默;科恩拉迪·穆勒 | 申请(专利权)人: | AJO钢铁制造有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C04B5/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 陈申贤,刘征 |
地址: | 联邦德国弗罗伊*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 炉渣 制造 粒状 方法 装置 | ||
1、由高炉炉渣通过并借助于一个喷头的水喷入到液态渣流内粒化炉渣来制造炉渣砂的方法,其中使形成的粒状一水一混合物在后面的一台脱水设备内脱水,然后将粒状体输入到一台分配设备内,使循环水起补偿由于汽化和存留在粒状体内的残余水份,在循环中引起的损耗以后再输入到喷射头内,而粒化时形成的蒸汽和气体则被吸收到一个粒状体一水一混合物收集器上面的一个室内,本发明的特征在于,将高压水流直接导入到一个贮水器内,使此时产生的蒸汽和气体部分地在贮水器内冷凝并用水喷洒余汽和余气,从而使其冷凝,将那时还存留的余气再输回到喷头上。
2、按照权利要求1的方法,其特征在于,在喷水作用下形成的冷凝物H2S和SO2被收集在贮水器上面的一个集水装置内并输入到水循环中。
3、按照权利要求1或2的方法,其特征在于,在喷洒面下方的冷凝室内保持正压而在喷洒面上方则保持负压。
4、按照权利要求1至3之一的方法,其特征在于,将粒化过程中形成的粒状体-水-混合物输入到一台(或多台)脱水机内。
5、按照权利要求1至3之一的方法,其特征在于,将形成的粒状体-水-混合物输入到一个(或多个)料仓容器内。
6、由高炉炉渣通过粒化炉渣制造炉渣砂(粒状体)的装置,具有一个使高炉炉渣输送到一个喷射器(喷头)上的出渣槽,用喷头可将水喷入到液态渣流内,具有一个后面带脱水装置的粒状体集器以及一个配置在粒状体收集器上方的烟囱来吸收其在粒化过程中形成的蒸汽和炉气,特别是用于实施按照权利要求1至5其中之一的方法的装置,其特征在于,将烟囱做成冷凝器,在一个通风装置中有一个盘形阀,设置有由收集器喷洒蒸汽和炉气用的喷嘴,还在冷凝器的顶端至喷射器配置有一个余气回流管道。
7、按照权利要求6的装置,其特征在于,在回流管道内设置有一个节气阀。
8、按照权利要求6或7的装置,其特征在于,在回流管道内装有一个负压阀。
9、按照权利要求6至8之一的装置、其特征在于冷凝器内有一个或多个集水槽。
10、按照权利要求6至8之一的装置,其特征在于将喷嘴叠置成若干排装在冷凝器的壳体内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于AJO钢铁制造有限公司,未经AJO钢铁制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/86102603/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:钻井的二次完成
- 下一篇:一种矿用绞车拖动方式及其变速绞车