[发明专利]浸透与湿碎啤酒原料的方法与设备

说明书

本发明涉及浸透与湿碎啤酒原料的一种方法，其中所述的啤酒原料是连续地取自一供应罐，然后按大致相等的分份通过一环形通道，并在同时加入过量的浸透用水，然后此种过量的浸透用水则被收集并废弃，最后将这些啤酒原料送至一湿式压碎机中。

本发明还涉及浸透与湿碎啤酒原料的设备，它包括一供应罐;一个与其垂直连通的罩子，其中设有一可旋转的供计量与浸透用的转筒，此转筒则由一些沿径向朝外开口的浸透室构成;以及一个安装于该计量与浸透用转筒下方的湿式压碎机。

在啤酒酿造工艺中，用来浸透啤酒原料（一般为大麦和/或麦芽）的上述这类已知的方法与设备，是靠添加水来调节这些原料，以用于以后的湿碎处理的。在湿碎作业中，整个的啤酒原料应尽可能地均匀浸透而且不得裹入空气，得以随后能使啤酒原料均匀地压碎。

既有的一种方法与设备已在西德专利2945976号中描述过了。其中谈及的设备包括有一台安装在湿式压碎机上方的计量与浸透用转筒。配置在该计量与浸透用转筒以及湿式压碎机之间的是一最终浸透用流槽。啤酒原料是通过此计量与浸透用转筒而取自供应罐，当此计量用转筒旋转时，则以浸透用水淹没该转筒的各浸透室。在离环形通道最低点足够远的上游处，这些浸透室运动过一多孔筛的上方，排弃掉过量的浸透用水。在上述最低点的下游，只附着有少量浸透用水的啤酒原料滴入最终的浸透用流槽内，并从该处经一定时间周期后，由喂料辊送至湿式压碎机。

对比只采用一道浸渍用流槽的已知方法，西德专利2945976中的既有方法则具有这样的优点，浸透用水不一定要按照精确计量的数量添加到啤酒原料中，而使让啤酒原料被淹没，再从筛底除去过量的浸透用水。

不过，其中有这样的缺点，由于设置了浸透用流槽，此种浸透设备就必须相当之高。除此，被浸透的啤酒原料又只有很有限的流动性质，因而难以从流槽中取出。

为此，本发明的目的在于按照如下的一种方式来改进上述这类方法与设备，即通过使方法简化而来使设备的相应结构简化。

对于使上述目的得以实现的这种方法，其中提供了一种专用来在沿着环形通道运送啤酒原料时进行浸透的工艺，同时能使已浸透的啤酒原料随后立即喂入湿式压碎机中。

在上述方式中，能够根据啤酒原料沿环形通路输送所经历的时间来确定其浸透时间。而所提供的那种使已浸透的啤酒原料立即喂入湿式压碎机的工艺，则消除了在以前所用的浸透流槽中无法预知最终浸透时间的缺点，从而能确保均匀地湿碎啤酒原料。

就达到上述目的的本发明的设备而论，其中提供了计量与浸透用转筒的浸透室尺寸，以及对其所选定的使之能完成所述浸透作业的转速，还提供了能紧接计量与浸透转筒之后进行工作的湿式压碎机。

这套设备特别适用于实施本发明的方法。此设备的另一优点是，由于省除了浸透流槽而大大降低了它的构件高度。通过调节计量与浸透用转筒的转速，可以迅即控制啤酒原料的浸透时间。

在一个特别优越的实施例中，对每个浸透室都配置了一种筛状的底部隔板，它安装在相对于该计量与浸透用转筒顺径向朝内的位置上，用来排出过量的浸透用水。这样的装置的优点在于，可用不经控制的水量来淹没啤酒原料，而在此淹没作业后，能立即将过量的水通过上述筛底垂直地向下排走。这样就能确保彻底地浸透啤酒原料，同时省除了供水用的专门计量装置。

另一个有利的特征是，供水装置是安装在计量用转筒环形通道顶部相邻的罩子上方。这一特征保证了，至少有一部分水是随啤酒原料同时流入这些浸透室的，而且这些已充填了的浸透室的开口侧随即通过供水装置的下方，完成啤酒原料的浸润作业而无夹杂有空气的风险。

使计量与浸透用转筒中的浸透周期延长而不加大浸透室的尺寸或不使此转筒的转速降低的办法，可以按照下述的一种简单方式完成，即在转筒旋转方向相反的一个偏心位置处，装设此计量与浸透用转筒的啤酒原料入口。结果使得这些浸泡室在到达环形通道的最高点时，就已为啤酒原料所充填。

另一种延长浸透周期的办法是，使计量与浸透用转筒的啤酒原料出口设置在相对于此转筒旋转方向的偏心下游位置。这些作法使得该浸透用转筒的罩子取一种囊状的构型。上述啤酒原料的入口与出口可以相互准直延伸。

下面以举例方式对照附图详细描述本发明的一实施例。

如图所示，用来浸透与湿碎大麦或麦芽的设备1包括有一供应罐2，以及垂直位于后者之下且与之连通的浸透装置3。安装在浸透装置3的下方且与它直接通连的是一台湿法压碎机4。