[其他]生产具有圆棱或斜棱的盒的方法及设备无效
申请号: | 86103082 | 申请日: | 1986-05-02 |
公开(公告)号: | CN86103082A | 公开(公告)日: | 1986-10-29 |
发明(设计)人: | 海因茨·弗克;胡格·穆特莎尔 | 申请(专利权)人: | 弗克有限公司 |
主分类号: | B31B3/74 | 分类号: | B31B3/74;B65D85/10 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 郑松宇,李毅 |
地址: | 联邦德国费*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 具有 方法 设备 | ||
1、生产基本为长方体的盒,尤其是带折叶式盖香烟盒的方法,这种盒包括:底板、顶板、(狭窄的)侧板以及前板和后板。其特征为,为了在前板或后板(15,17)与侧板之间的部位形成纵向的圆棱或斜棱(12,91),将一块展开坯件(11,90)弯成带有弧形的形状,或用折角两次的方法成形(成多角形)。上述弯曲和折角均在相应的,在前板或后板(15,17)以及侧板或与侧板相连的薄片(18,19;26,27)之间的、公共边缘棱边长条(29,30)或坯件长条(94)部位进行。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征为,位于前板(15)和后板(17)的两个纵向侧边的侧面薄片(18,19)和盖侧面薄片(26,27),在变形时超过(垂直的)90°位置(过度弯曲),以便留出(圆形的)圆弧或多角形的回弹变形量。
3、根据权利要求1或2所述的方法,其特征为,坯件(11,90)的所有侧面薄片(18,19)和盖侧面薄片(26,27)都同时成形,以形成圆形的或斜面的纵向棱边(12,91)。
4、根据权利要求1以及一个或多个其它的权利要求所述的方法,其特征为,在成形之前,将坯件(11,90)弄湿和(或)涂胶,并且(或者)在制造圆棱或斜棱期间进行加热,至少是被制造的圆棱或斜棱的部位(在棱边长条29,30或坯件长条94的部位)。
5、根据权利要求1所述的方法,其特征为,在侧面薄片(18,19)和盖侧面薄片(26,27)处于倾斜状态,将胶水涂敷到这些侧面薄片和(或)盖侧面薄片上,如果需要,还可进一步涂敷到坯件的其余部位。
6、从一块具有底板、顶板、侧板、前板和后板的坯件,生产基本为长方体的盒,尤其是带折叶式盖香烟盒的设备,其特征为,侧向伸出的侧面薄片(18,19),如果需要的话还有盖侧面薄片(26,27)能用可运动的成形器械(折迭滚子32,33;100,101;折迭支板103,104;成形板39,95)成形或竖起超过至少90°的角度,并且,侧面薄片(18,19)或者盖侧面薄片(26,27)还能绕着固定的副折迭器械(成形板39,95)成形。所述副折迭器械具有圆形的或多角形的表面或成形的棱边(40,41;96,97)。
7、根据权利要求6所述的设备,其特征为,用于竖立或弯折侧面薄片(18,19)或盖侧面薄片(26,27)的折迭元件做成杆状,折迭滚子(32,33;100,101)最好绕它们自身的纵向轴旋转。折迭元件在抬起侧面薄片(18,19)或盖侧面薄片(26,27)的同时围绕副折迭元件,尤其是成形板(39,95)运动,在此处,折迭滚子紧压着成形板的成形棱边(40,41;96,97),并沿其(圆形的)弧表面上升,或越过成形棱边(96,97)。
8、根据权利要求6或7所述的设备,其特征为,副折迭元件被设计成具有圆弧的或弓形的或多角形的成形棱边(40,41;96,97)的成形板(39,95),并且折迭滚子(32,33;100,101)能从坯件(11,90)的下面向上运动,与此同时,抬起侧面薄片(18,19)或盖侧面薄片(26,27),并沿着(圆形的)弧绕着成形棱边(40,41;96,97)上升到顶边,从而弯折了所述的薄片。
9、根据权利要求6以及一个或多个其它的权利要求所述的设备,其特征为,当一块坯件(11,90)被设计成如下形式:前板(15),底板(16),后板(17),盖后板(21),顶板(22)以及盖前板(23)沿纵向连续布置时,侧向伸出的侧面薄片(18,19)或盖侧面薄片(26,27),均能用一个具有相应的副折迭元件(成形板39,95)的公用的连续折迭元件(折迭滚子32,33;100,101;折迭支板103,104),进行成形,以便形成圆形棱边或斜形棱边。
10、根据权利要求9所述的设备,其特征为,副折迭元件,即成形板(39,95),延伸超过坯件(11,90)的全长,至少在侧面薄片(18,19)和盖侧面薄片(26,27)的区域内是这样,并且副折迭元件能上下运动。
11、根据权利要求7所述的设备,其特征为,在底板(16)和顶板(22)区域内折迭滚子(32,33;100,101)具有间隔,特别是横断面的缩小(回转槽86)。
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