[其他]生产具有圆棱或斜棱的盒的方法及设备

说明书

本发明涉及基本为长方体的盒，尤其是带折叶式盖香烟盒的生产方法，这种盒包括一块底板、一块顶板、（狭窄的）侧板以及一块前板和一块后板。本发明还涉及用来实施上述方法的设备。

本发明与这种类型的带折叶盖的盒的设计发展有关。其特点为，盒的棱边形状可以选择，或者为圆棱，或者为斜棱（多角形棱），尤其是可根据香烟的尺寸（直径）来进行选择，而已有技术的盒均为直角形棱边。

本发明的目的是：提供一种用于生产带有圆棱或斜棱（多角形棱）的盒的方法及设备。

为了达到这一目的，采用根据本发明的这种方法，其特点为：为了在前板或后板与侧板之间的部位形成纵向的圆棱或斜棱，将一块展开坯件弯成带有弧形的形状，或用折角两次的方法成形（成多角形），上述弯曲和折角均在相应的前板或后板与侧板或与侧板相连的薄片之间的公共边缘棱边长条的部位进行。

根据本发明所述的方法，圆棱或斜棱是在展开的平坯件上形成的，此时盒子尚末采用折痕等方法成形。在此同时，根据本发明的进一步建议，为了形成圆棱或斜棱，沿坯件纵向延伸的侧面折迭薄片，亦即用以形成侧板的侧面薄片被竖立起来。对于一个带折叶盖的盒来说，值得注意的是：作为坯料的一部分的盖侧面薄片与圆棱或斜棱同时竖起在盒体范围之中，而且，在盖前板（或盖后板）与盖侧板之间，同样也形成了圆棱或斜棱。

根据本发明的用来实施上述方法的设备，装备有用于竖起坯件侧面折迭薄片（侧面薄片或盖侧面薄片）的成形器械。这种成形器械包括可活动的折迭元件（折迭滚子，折迭支板）和与它们相互制约的辅助器械，亦即副折迭元件，它最好设计成连续的共用的板状。

本发明的更进一步的细节则涉及到此设备，尤其是折迭元件和副折迭元件的设计以及运行方式。

下面将根据插图所示的典型的实施例，详细地介绍本发明的工艺过程及设备。在所附插图中：

图1为带折叶盖的盒子所用坯件的侧视透视图，此图中盒子的圆棱已经形成：

图2为图I所示坯件的端视图或横断面视图;

图3为设备经过简化的侧视图;

图4为图3所示设备的局部放大的侧视图;

图5为图3所示设备的俯视图;

图6为描述该设备用的俯视图，与图5相比较，此图中的设备省略了一些零件，进行了简化。

图7为图5所示设备的局部放大的俯视图;

图8为该设备的一个横断面视图或图5中的Ⅷ-Ⅷ剖面图;

图9为图5中所示设备Ⅸ-Ⅸ剖面的局部横断面视图;

图10示出该设备的局部放大视图，此局部与图8所示局部类似，只是折迭元件的位置发生了改变;

图11为一种类似图1所示的坯件，只是变为斜棱边（两次折角）;

图12为图11所示坯件的端视图或横断面视图;

图13为设备的细节的横断面视图或端视图，此设备用于形成图11、12中所示坯件的斜棱;

图14为与图13相应的用于图11、12所示坯件成形的另一实施例图;

图15为与图3至14所示的折迭装置相邻的涂胶装置经过简化的侧视图;

图16为图15所示涂胶装置的侧视图;

图17为涂胶装置的横断面视图;

图18为涂胶装置的另一个横断面视图，即口状片区域的横断面视图;

图19为涂胶部件细节的俯视图。

上述图中所示的盒（坯件）和设备的典型实施例适用于带折叶盖的（香烟）盒的两种典型设计。

图1、图2示出一种坯件11，它做成具有纵向圆棱12的形状，尤其是在盒部13和盖14的部位是连续不断的。

而图11、图12示出一种具有纵向斜棱的坯件90，其结构与坯件11基本类似。

在图1、图11中示出的预先成形了纵向棱12、91的展开坯件，用一种常规方法迅速折迭之后，就能形成盒部13和盖14。

设计坯件11时，使作为盒体13所属部分的前板15、底板16和后板17的中间部位在纵向连在一起。侧面的薄片18、19分别连接在前板15和后板17的侧面，因而，当迅速折迭而形成带折叶盖的盒时、薄片18、19均成对地相互重迭而形成侧板。在底板16部位，提供有底角薄片20。薄片20不与底板16相连接，而与侧面薄片19连成一体。