[其他]钼或钼合金抗氧化涂层的渗制方法及其产品

权利要求书

1、一种钼或钼合金涂层的渗制方法。本发明的特征在于该方法包括有下列步骤：

(1)按下列成份和重量配比配制涂料。

料粉：100克。含有

硅粉  40～90%

铬粉  5～30%

铁粉  5～30%

料粉也可以按以上成份和配比制成预合金，然后磨成粉末。

硝基清漆：10～30克

醋酸乙酯：100～150毫升

(2)在0.6～1atm的喷出压力下将上述涂料喷涂到零件表面上。

(3)放入烘箱中烘干。

(4)再放入真空度为10^-3～10^-4毫米汞柱的高温真空炉内进行高温热处理，炉温应控制在按近或高于料粉中共熔点的温度。保温3～30分钟。

(5)随炉自然冷却后，渗制完成。

2、一种钼或钼合金涂层的渗制方法。本发明的特征在于该方法包括有下列步骤：

（1）按下列成份和重量配比配制涂料。

料粉：100克。含有

硅粉  40～60%

铬粉  20～30%

钒粉  20～30%

料粉也可以按以上成份和配比制成预合金，然后磨成粉末。

硝基清漆：10～30克

醋酸乙酯：100～150毫升

（2）～（5）与权利要求1中相同。

3、一种钼或钼合金涂层的渗制方法。本发明的特征在于该方法包括有下列步骤：

（1）按下列成份和重量配比配制涂料。

料粉：100克。含有

硅粉  60～80%

铬粉  20～30%

钛粉  5～10%

料粉也可以按以上成份和配比制成预合金，然后磨成粉末。

硝基清漆：10～30克

醋酸乙酯：100～150毫升。

（2）～（5）与权利要求1中相同。

4、按照权利要求1、2或3的钼或钼合金的渗制方法。其特征在于高温真空热处理的温度为1300～1550℃。

5、按照权利要求1、2、3或4的钼或钼合金的渗制方法。其特征在于烘箱干燥的温度为100～120℃，保温时间为1小时。

6、按照权利要求1、2、3、4或5的渗制方法，其特征在于高温真空热处理炉内通入惰性气体。

7、一种玻璃生产中使用的圆棒形钼或钼合金电极，其特征在于表面渗制有1＃涂料。

8、一种玻璃生产中使用的板形钼电极或钼合金电极，其特征在于表面渗制有1＃涂料。