[其他]食品原料的制造方法及其装置无效
申请号: | 86103410 | 申请日: | 1986-05-14 |
公开(公告)号: | CN86103410A | 公开(公告)日: | 1987-02-11 |
发明(设计)人: | 增田恒男 | 申请(专利权)人: | 增田恒男 |
主分类号: | A23L1/317 | 分类号: | A23L1/317 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 王树俦 |
地址: | 日本埼玉县川*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 食品 原料 制造 方法 及其 装置 | ||
本发明是有关糊状的骨髓质食品,具体言之即在低温时可变成肉状,而在高温时可变成液状,这种能可逆性变化的食品原料的制法及其装置。
原来以骨头作为原料的食用糊状物的各种制造法中,有从磨碎工序至糊状物制造完成为止的过程中,将原料加热使成为高温(例如65℃以上)形成糊状物,此外作为别的制造法是将经冷冻后的骨头粉碎,再在其中添加麸质(gluten)等物,然后进行低温磨碎,作成骨头与麸质的混合糊状物,但是前者因被加热到蛋白质的变质点以上,所以色彩变坏,而后者因为是作成与麸质材料混合的糊状物,味道方面较差,所以两者均主要地只被用作加工食品的添加物。
上述原来的由骨头等制成食用糊状物的场合,即使上述两者均预先将原料冷冻,但在压碎或粉碎的前段工序里,由于均未将这些原料充分地压碎或粉碎,制成微粒软而薄的干乌贼片形的布状体物,因而在其后的加工工序中,例如在斩切的时候因压力而使温度上升,且进一步用回转的磨机磨碎这已加高温度的原料,所以温度升高,因此前者就是一种温度达到65℃以上的状态下将杂菌无绝的方法,而后者是加入了麸质等添加物,进行低温磨碎,虽均经烦琐的手续,而所得到的并非优质产品,只不过是食品补充剂而已,成为经济上高价的产品。
因此本发明者以除去这些缺点,制造出与自然肉具有同样食感的肉质糊状物为目的提出了骨髓糊状物的制造法及其装置(日本专利申请特願昭59-117547号)(以下将之称为先前申请)。
即先前申请的内容是用旋转切割机将冷冻到-20℃左右含有骨髓的骨头原料进行破碎,再使之通过由对向并相互旋转的不同齿形的多级压碎轧辊所构成的破碎机,再以最终的破碎机将骨头与骨髓的混合物加工成厚约0.5mm柔软的干乌贼片形的布状物。用切碎机将在前段工序充分进行压碎或粉碎所得到的干乌贼片形的骨头与骨髓混合的布状物粉碎成粒径大约2-3mm左右的大小,再将其导入搅拌机,并添加10-80%(重量比)的0℃的水或冰糕状的刨冰,并进行搅拌,使其含水量与肉大致相同,并在第一磨碎工序中进行粗锯削,加工成稍粗的肉质糊状物,接着在第二磨碎工序中,将磨轮间的间隙约保持在1/100至3/100mm之间,通过其间强制磨碎为微粒子(约50~100微米),从而制得食时毫无不滑溜感的滑溜的味感良好的优良骨髓糊状物,并以此为其目的。
原来的骨髓糊状物一直是在毫不改变其常存有效成份的情况下,以家畜骨糊状物作为食品原料 的,因此为防止细菌的污染,有必要考虑将其保存在低温(-15℃~20℃),并且即使在糊状化的过程中,亦尽可能地防止温度上升。因此考虑到在超微粒磨碎时,温度必然会上升,为要找出适当的折中点,因而在磨碎粒子上存在微粒化的界限。
本发明就是为解决这些问题而提出,在先前申请的制造程序的生产线上通过紧接加水搅拌工序之后,附加加压煮沸装置来达到预期的目的的。即本发明的主要目的在于有关一种食品原料的制造方法,其特征是将家畜骨头或其它的鸟兽鱼类骨头冷冻,并经破碎、压碎工序,作成由骨头与骨髓混合物形成的薄状物,接着经微细化工序后,再加水搅拌,再施予加压煮沸处理,然后再经粗锯削、精锯削工序而作成骨髓质糊状物,和有关一种食品原料的制造装置,其特征是备有切割辊与压碎辊,可将冷冻家畜骨制成由骨头与骨髓混合物形成的薄状物的破碎、压碎装置,备有切碎机,可将上述薄状物微细化的微细化装置,备有搅拌机,可向上述微细化物品添加冷水或冰,作成浆状物的加水搅拌装置和为了加压煮沸上述浆状物的加压煮沸装置及备有破碎机,可将加压煮沸后的浆状物进行粗锯削的粗锯削装置,和备有破碎机,可将上述粗锯削物品进一步作精锯削的最后锯削装置所构成。
根据本发明的方法及其装置所制成的食品原料还具有如下特征,在低温下呈肉状,在高温时呈液体形状,并能反复进行这种变化,且由于在加水搅拌工序中添加了食品悬浊剂(carrageenan),藻朊(algin)及其它多糖类物质,能进一步提高其效果,并通过调节这些多糖类的添加量,可以大体上达到控制食品的状态,使热时呈液态,冷却时呈固态等。
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