[其他]醛化反应催化剂的去除无效
申请号: | 86103921 | 申请日: | 1986-06-03 |
公开(公告)号: | CN86103921A | 公开(公告)日: | 1987-12-16 |
发明(设计)人: | 哈宁·简·阿莱克桑德·安德里 | 申请(专利权)人: | 埃克森研究工程公司 |
主分类号: | C07C27/04 | 分类号: | C07C27/04;C07C45/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 唐跃,穆德骏 |
地址: | 美国新*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应 催化剂 去除 | ||
1、通过使钴催化的醛化反应粗产物与汽提气流接触以带走挥发性性钴化合物来除去该粗产物中的钴成分的方法,其特征在于,该接触是在水或含水酸存在下进行,以溶解在对该接触所采用的温度和压力条件下未被该汽提气带走的钴成分,随后从醛化反应的有机产物中分离出水相。
2、根据权利要求1的方法,其中继而使含有挥发性钴化合物的汽提气体与液态烯烃接触,以将所说的钴化合物溶于其中,而含钴烯烃被用做醛化反应的原料。
3、根据权利要求1或2的方法,其中对已从中分离出该水相的醛化反应有机产物进行水洗处理,以除去留在其中的剩余钴成分。
4、根据权利要求3的方法,其中在使醛化反应粗产物与该汽提气体接触前,于该产物中引入来自该水洗处理过程的洗涤水。
5、根据前述权利要求任一项的方法,其中该接触在一种含水有机酸存在下进行,浓缩所得含钴水相,把浓缩液引入进行该醛化反应进行的区域。
6、根据权利要求1-4中任何一项的方法,其中该接触是在水或一种有机酸存在下进行的,浓缩所得含钴水相,把浓缩液送到催化剂预制区中与氧化钴在高级醇中的悬浮液和(或)钴皂在高级醇中的溶液混合,然后将混合物引入进行该汽提步骤前的醛化反应粗产物中中。
7、根据权利要求5或6的一种方法,其中在浓缩前,用含分子氧的气体将该液相氧化,以除去其中含有的挥发性羰基钴成分。
8、根据权利要求5、6或7的一种方法,其中该浓缩液含有重量比为1-2%的钴(按金属计)。
9、根据前述权利要求任一项的方法,其中该粗产物含有占粗产物中有机成分重量的5-15%的水或含水酸。
10、根据前述权利要求任一项的方法,其中含水酸为甲酸。
11、根据权利要求10的一种方法,其中该酸为重量浓度为1~2%的含水甲酸。
12、根据前述权利要求任一项的方法,其中在所应用的各个条件下,使用的汽提气体与粗产物的体积比为20∶1~250∶1。
13、根据权利要求12的一种方法,其中该体积比为50∶1~125∶1。
14、根据前述权利要求任一项的方法,其中该汽提气体包括合成气。
15、根据前述权利要求任一项的方法,其中该汽提气包括氮气。
16、根据前述权利要求任一项的方法,其中该接触是在低于所采用的温度下的钴化合物分解压力的压力下进行的。
17、根据权利要求16的一种方法,其中该接触在低于10大气压的压力下进行。
18、根据权利要求17的一种方法,其中该接触在1-5绝对大气压的压力下进行。
19、根据前述权利要求的任一方法,其中该接触在不高于100℃的温度下进行。
20、根据权利要求19的一种方法,其中该接触温度为60-100℃。
21、一种方法,它包括:在含钴催化剂存在下,把一种烯烃原料醛化为一种混合产物,其中含有高级醛、醇、未反应的原料和副产物,再利用根据前述权利要求的任一方法除去该混合产物中的催化剂。
22、制备高级醛和高级醇的一种方法,它包括:在含钴催化剂存在下,用合成气将一种烯烃原料醛化为一种混合产物,其中含有高级醛、高级醇、副产物以及溶解的催化剂;按下述步骤除去该混合物中的催化剂:使该产物在60-100℃温度下与压力低于10大气压的汽提气体流-其中含有一氧化碳和氢气(即合成气)-接触面带走其中的挥发性钴化合物,该接触是在该产品混合物中引入了一种含水酸以后进行的,引入含水酸是为了溶解该产物中在所采用的温度和压力接触条件下未被该气体带走的钴成分,并将该水相与含有该醛化反应产物的醛和醇相分离;使含有挥发性钴化合物的汽提气体与该液态烯烃,即原料相接触而使原料在参与醛化反应前溶解所说的钴化合物;浓缩所分离的水相;把所得含钴浓缩液再循环到醛化反应区或醛化反应粗产物中。
23、根据权利要求22的一种方法,其中该烯烃原料选自含碳数为6-12的烯烃以及两种或更多的这种烯烃的混合物。
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