[其他]离合器或与有关离合器的改良方法

权利要求书

1、离合器传动板的制造方法包括：

a)形成一对离合器环形板，在其已加工的衬片中，具有所需要的密度，但是，在其中，热凝的胶合剂物质实质上是没有热化，

b)热化环形板的热凝胶合剂，和将它们粘接到心板上，

其特点在于：

c)该对环形板安装在离合器从动板的扇垛形心板的每一面，此时，该凝胶合剂基本上没有热化，

d)该组装件在足以确保接触面内有直接的接触，但是，不足以会导致环形板的密度有实质的变化的压力下，夹在一起并加热，热化胶合剂，把环形板粘接到心板上。

2、根据权利要求1的方法，其特征在于心板在与环形板接触之前被涂上粘合剂。

3、根据权利要求1或2的方法，它包括混合强力纤维和可处理的胶合剂物质和，可选择地混合摩擦和磨损调节剂，形成一个预形件，它包括在粗糙形状的离合器衬片上的上述的混合物，加热和压制该预形件，而基本上不热化胶合剂物质，和形成一个压实的具有有效密度的环形板，在那里，所形成的衬片是可透气的，组装传动板用的扇垛形心板和一对环形板，然后，通过在压力下的加热完成环形板胶合剂的热化，从而，不再产生环形板的任何进一步的实质压力，但是，足够使环形板的物质进入心板的扇垛形件之间的空隙。

4、根据权利要求1，2或3的方法，其特征在于环形板是通过预形件，模制成的，预形件包括纤维，粒状物质和热凝胶合剂的组成，该组成形成一个生料和在模里除去该生料的水份，制成该预形件。

5、根据权利要求1至4中任何一项的方法，其特征在于在步骤c）和d）中夹紧该组合件的压力是足够使两环形板的内面在心板的扇垛形件之间的空隙中有接触，但是不足使在上述的内面的接触的面积之间粘合。

6、根据权利要求5的方法，其特征在于该夹压力可导致上述的环形板的内部表面在心板的扇垛形件之间接触，在其中的接触面积为扇垛形件之间的面积的10%至95%。

7、根据权利要求1的方法所制成的离合器传动板，它包括一块扇垛形的心板和一对环形摩擦板，每块摩擦板被接合在该心板的每一面上，该心板的特征在于心板的扇垛形件的径向外端不是由衬片的摩擦物质所封闭的，该摩擦物质伸进入该扇垛形件的间隙之中，并使两衬片的内表面彼此接触，从而达到即可相互支承又可基本上保持彼此不粘合。

8、根据权利要求7中所述的离合器传动板，其特征在于在两衬片的内面之间的接触面积是心板的扇垛形件之间的面积的10%至95%。

9、根据权利要求7中所述的离合器传动板，其特征在于衬板的外径与心板的外径是基本上相同。

10、根据权利要求7至9中任何一项所述的离合器传动板，其特征在于，该离合器衬片是非石棉板离合器衬片，它包括嵌在胶合材料基质中的强化纤维，在其中，每片衬片的有效密度使该衬片在1个大气压力差下可透气。

11、根据权利要求10中所述的离合器传动板，其特征在于强化纤维的数量是该衬片重量的4至60%

12、根据权利要求10至11任何一项所述的离合器传动板，其特征在于环形板的有效密度是其理论密度的60-90%。

13、根据权利要求10至12的任何一项所述的离合器从动板，其特征在于，环状面的比重是小过1.4。

14、根据权利要求7至13任何一项中所述的离合器传动板，其特征在于，该扇垛形心板包括扇垛形件，其金属面积至少与其空间面积一样大。

15、根据权利要求7至14任何一项中所述的离合器传动板，其特征在于，该衬片的边沿宽度小于扇垛形件之间空隙的径向长度。