[其他]连续制造热塑性塑料带的方法和设备无效
申请号: | 86105159 | 申请日: | 1986-08-21 |
公开(公告)号: | CN86105159A | 公开(公告)日: | 1987-02-25 |
发明(设计)人: | 库特·赫尔德 | 申请(专利权)人: | 库特·赫尔德 |
主分类号: | B29C47/90 | 分类号: | B29C47/90;B29C43/48 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 郑松宇,李毅 |
地址: | 联邦德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 制造 塑性 塑料 方法 设备 | ||
1、连续制造热塑性塑料带,特别是为继续加工成板或薄膜的热塑性塑料带的方法,它们是由至少一条加热到加工温度的被挤压出来的热塑性塑料带在冷却时通过表面的平整和精压制成,其特征为:热塑性塑料带从加工温度冷却到表面的平整和精压过程结束时的最终温度是在面压力作用下进行的。
2、按照权利要求1所述之方法,其特征为:热塑性塑料带是由唯一的一条连续挤出的热塑性塑料熔体带构成。
3、按照权利要求2所述之方法,其特征为:热塑性塑料熔体在面压力开始起作用的地方有一个由剩余熔体形成的凸起。
4、按照权利要求3所述之方法,其特征为:塑料熔体的挤出按凸起的大小调整。
5、按照权利要求2所述之方法,其特征为:在面压力开始起作用的地方热塑性塑料熔体并不形成凸起。
6、按照权利要求1所述之方法,其特征为:热塑性塑料带由多个互相重叠的热塑性塑料层组成,它们被加热到加工温度。
7、按照权利要求1所述之方法,其特征为:热塑性塑料带是由散撒的被挤出的热塑性薄片构成。
8、按照权利要求7所述之方法,其特征为:热塑性薄片掺入纤维网中。
9、按照权利要求1至8之一所述的方法,其特征为:热塑性塑料带在冷却前要附加加热。
10、按照权利要求1至9之一所述的方法,其特征为:热塑性塑料带冷却到表面平整结束时的温度分成多级进行,每个阶段的中间温度有一定的保持时间。
11、按照权利要求1至10之一所述的方法,其特征为:在热塑性塑料带冷却过程中至少在热塑性塑料带的一个表面上形成一种花纹。
12、按照权利要求1至11之一所述的方法,其特征为:一条母带在热塑性塑料带冷却前和它会合在一起。
13、按照权利要求1至11之一所述的方法,其特征为:在两条热塑性塑料带冷却之前和一条母带会合在一起,此母带处于此两条热塑性塑料带之间。
14、按照权利要求12或13所述之方法,其特征为:在与热塑性塑料带会合前母带被预热。
15、按照权利要求14所述之方法,其特征为:母带被预热到热塑性塑料带的加工温度。
16、按照权利要求12至15之一所述的方法,其特征为:母带由一种玻璃纤维织物制成。
17、按照权利要求12至15之一所述的方法,其特征为:母带由一种纺织物或纸带制成。
18、按照权利要求12至15之一所述的方法,其特征为:母带由一种金属编织物制成。
19、按照权利要求12至15之一所述的方法,其特征为:母带由一种纤维网制成。
20、按照权利要求1至11之一所述的方法,其特征为:在热塑性塑料带冷却前在其中添加入填料。
21、按照权利要求20所述之方法,其特征为:填料由玻璃纤维组成。
22、按照权利要求20所述之方法,其特征为:填料由纺织品的纤维组成。
23、按照权利要求20所述之方法,其特征为:填料由金属纤维组成。
24、实施按权利要求1至23之一所述的方法所需的设备,它带有一台挤压机用来制造挤压的热塑性带;或具有带卷材的退卷装置,从卷材上退出挤压的热塑性塑料带,并会合成一条分层的热塑性塑料带;或带有散撒挤出的热塑性薄片或粉状物的散撒装置,以及热塑性塑料带进入其中的精压和平整设备,其特征为:平整和精压设备由一台已知的双带压力机(1)构成,它的反应区(62)至少局部具有从热塑性塑料带(4、59或69)排走热量的装置,在反应区中热塑性塑料带(4、59或69)上作用有面压力。
25、按照权利要求24所述之设备,其特征为:导走热量的装置是由导热元件(39)组成的,它们与双带压力机(1)的加压带(28、29、66)滑动接触,并与加压板(31、32)相连,而加压板(31、32)在导热元件(39)所在的区域中被冷却。
26、按照权利要求25所述之设备,其特征为:导热元件(39)由铜制成。
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