[发明专利]控制纺纱机的方法和实施这种方法的装置

说明书

本发明涉及纺织工业，更具体地说，本发明涉及一种控制纺纱机的方法和实施这种方法的装置。

最有效应用本发明的领域是控制环锭纺纱机中亚麻纤维的纺纱过程。

有所裨益应用本发明的另一领域是控制捻线机。

在当今的纺纱过程中，为了维持纺纱过程的连续性，要求有必要的措施，即消除断头的措施。在实际的纺纱过程中，通常存在着断头率λ与消除断头的努力程度μ两者之间的某种权衡。对于上述以λ与μ比值所表示的这种权衡的决择在于该纺织过程中的技术指标和经济效益之间的权衡。但是，由于上述两个参数的随机性和时间上的不稳定性使得这种决择复杂化了。

人们知道，断头率λ是随时间和空间（由一台机器到另一台机器）的变化而有较大差异。这种变化的起因一方面是原材料特性不稳定、前道生产工序和设备状态引起质量上的波动;另一方面是管理机器的操作人员劳动强度的差别很大（这主要是由于操作人员的专业技能不同、值班时疲劳程度不同和身体、心理的适应能力不同造成的）。因此，通过不断地使纺织机的工作速度有荷因数（thespeeddutyoftheoperation）适应技术环境和操作人员身体条件、心理状态的变化，就可以消除“断头率与消除断头的努力程度的比值”的不稳定性，很明显，这种不稳定性是不希望有的。现在，这个功能可由控制纺纱机“工作有荷因数”的自控系统来完成，该系统监测机器的实际产量、断头率和操作人员消除断头的努力程度，以确定该机的速度有荷因数，保证在任意给定的环境条件下使机器保持最高的生产率。

人们知道，有一些控制环锭纺织机的工作有荷因数的方法和装置校正了“断头率与消除断头的努力程度”的不稳定性，从而提高了操作人员与设备的生产率。

人们也知道，有一种控制纺纱机的方法和装置（参见FRPatentNo.1，516，876;Int。CL.G07C，1986）提供了环锭纺纱机纱线断头率的稳定性。这种方法是测出实际断头率;将它与某一规定值比较，当检出被测值与规定值的误差时，改变机器的工作速度。当实际断头率高于规定值时，机器减速;当实际断头率低于规定值时，机器加速。

人们还知道，有一种控制纺纱机的方法和装置（参见SUInven-tors′　CertificateNo.438，734;IntCL².DOIH1/26，1974）力图使机器产量达到最高值。这种方法包括：监测纱线输送速率和纱线卷绕因数;在预定的信息采集时间内，根据这些数算出该机的产量;然后将这个算出的产量与前一个信息采集时间内算出的产量比较;机器的纱线输送速率增加一个正比于两个连续的信息采集时间的产量差值的增量，以增加机器的产量。实施这种方法的装置包括：松脱锭子数传感器、电子的控制电路和控制纱线输送速率的可变速的传动机构。电子的控制电路包括：一个总计计数器、一个定时器和一个带有加计数器、减计数器和加-减计数器的比较单元。总计计数器的输入端连接到松脱锭子数传感器的输出端，总计计数器的输出端接到定时器，依次，定时器接到比较单元的加-减计数器的输入端，此计数器的输出端接到可变速的传动机构。

人们又知道，有一种控制纺纱机的方法，它包括借助于一种传感器监测松脱锭子数;改变作为松脱锭子数的函数的纺纱机纱线输送速率。

实施这种方法的装置包括：松脱锭子数计数器。此计数器的输出端接到存贮器，存贮器通过主振荡器与定时器和延时电路连接（参见SUInventors′CertificateNo.478，898;Int.CL²、DOIH1/26，1974）。

这种方法和前面提到的方法的其中一个缺点是当纱线输送速率变化时，纱线的捻度值也相应地在其标称值或额定捻度的10%～15%的允许捻度变化限定范围内变化。结果是，当纱线断头率或消除断头的努力程度变化显著时，机器的实际捻度达到了相对于额定捻度的允许变化范围的上限。因而实际上不可能再对纱线断头率与消除断头的努力程度的比值作出进一步的调整。在这种情况下，机器工作有荷因数的动态控制变得明显不适或者完全停止。

与本发明最接近的先有技术的控制纱线机的方法包括：测量机器的现行产量和速度;算出相当于最高产量时的机器速率;根据此值相应调整机器的速度。