[其他]制取气化用型煤的方法无效

专利信息
申请号: 86106467 申请日: 1986-09-25
公开(公告)号: CN1004634B 公开(公告)日: 1989-06-28
发明(设计)人: 崔秀玉;许纪松;贺佩英;刘建国;黄祥;经大展;邹朴;佟适明;梅雪峰 申请(专利权)人: 国家建筑材料工业局蚌埠玻璃工业设计研究院
主分类号: 分类号:
代理公司: 国家建材工业局科学技术开发服务中心专利代理处 代理人: 张慧琳
地址: 安徽省蚌*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 制取 化用 方法
【权利要求书】:

1、一种气化用型煤的制取方法,它由:备煤、快速加热、均温、挤压成型等工艺流程所组成,其特征在于所说的方法:

(1).以气煤(或肥煤)为主,掺配少量的无烟煤(或弱粘结性煤或长焰煤)制取气化用型煤;或以无烟煤(或弱粘结性煤或长焰煤)为主,掺配少量的气煤(或肥煤)制取气化用型煤。

(2).主、副配煤在混配前先分别予以干燥;

(3).干燥的主、副配煤按一定的比例(其配比为60%-90%∶40%-10%)定量、连续地送至破碎机或通热风的破碎机破碎后,进入1号旋风分离器,

(4).分离出的符合要求的粉煤与具有稳定温度(来自全自动热风炉,温度为摄氏550度-摄氏650度)和强烈旋转的载热气体在旋风快速加热器中相会合,在1-2秒的瞬间被加热到所要求的稳定的成型温度摄氏400度-摄氏480度,

全自动热风炉设有自动控制载热气体温度(摄氏550度-摄650度)和风料比(2-3立方米/公斤)的装置,所得载热气体温度稳定,

对影响型煤成型温度的煤量、煤温、热风量、热风温度、燃料量与助燃空气量等参数实行自动控制,

(5).已达成型温度的粉煤再经设有疏导装置的3号旋风分离器分离进入带有助推装置的螺旋恒温器均温,

(6).随后经调速挤压机(其出口变形嘴压板开度可调)挤压成煤带,并由对辊成型机压制成所需形状的型煤,

(7).对辊成型机出口处装有纵向切刀与横向折断挡板所组成的型煤折断器,

(8).型煤用带倾斜板的料罐进行热焖(1-4小时)。

2、按照权利要求1所述的气化用型煤的制取方法,其特征在于:热态粉煤通过带有助推装置的螺旋恒温器所经历的时间为45秒-80秒;器内温度为摄氏400度-摄氏440度。

3、按照权利要求1所述的气化用型煤的制取方法,其特征在于:对制取型煤过程中所产生的可燃气体,热废气和微细粉煤等都分别加以回收与利用:

(1)将带有助推装置的螺旋恒温器挥发出的可燃气体装设微正压操作的集气管,被收集的气体经冷却,除尘净化(可用电除焦油器),再加压输送到适当地点作煤气用,

(2)热废气循环使用:

a.从3号旋风分离器出来的热废气进入通热风的破碎机(或不进入破碎机,入1号旋风分离器),对煤进行预热。

b.高温风机引出的热废气,一部分进入全自动热风炉,一部分进入干燥机对煤进行干燥,

(3)2号旋风分离器分离出的微细粉煤经星轮锁气器进入全自动热风炉作为热源。

(4)末成型粉煤落入水封槽,取出干燥后作为副配煤使用,

(5)快速加热到成型区段(即从旋风快速加热器到对辊成型机)的所有设备安装在一间单独厂房内,实行全封闭操作,集中收尘或者分别单独收尘,

(6)扬尘点密集的部位(如通热风的破碎机等)单独收尘。

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